Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента. Характеристика условий производства работ
Страницы работы
Фрагмент текста работы
3. Технология производства работ
3.1 Характеристика условий производства работ
Заданием настоящего дипломного проекта является разработка объемно – планировочного решения, рассчитываю и конструирую фундаменты для 9-ти этажного здания в г. Новосибирске.
Назначение постройки– жилое здание
Грунт основания – суглинок тяжелый пылеватый, незасоленный, без примеси органических веществ, мощностью 4,7-5,2м.
Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для бесперебойного подвоза материала, машин и оборудования в любое время года и при любой погоде.
Постоянные дороги сооружаются в период после окончания вертикальной планировки территории, устройства дренажей, водостоков и других инженерных коммуникаций.
Временные дороги с щебеночным покрытием 20 см.
Для обеспечения надежного и безопасного прохода работающих к местам производства работ устраиваются пешеходные трассы, переходы и тротуары, шириной 1-2 м.
Для транспортирования арматурных изделий и элементов опалубки используется транспорт общего назначения. Для транспортирования бетонной смеси используются автобетоносмесители СБ-92-1A, на базе автомобиля КамАЗ-5511.
3.2 Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента.
Процесс возведения монолитного железобетонного ростверка является комплексным процессом в который входят:
1) устройство опалубки,
2) установка арматурных каркасов,
3) подача и укладка бетонной смеси в опалубку,
4) выдерживание и уход за бетоном,
5) снятие опалубки после достижения бетоном фундамента определенной прочности.
До начала устройства ленточного фундамента должны быть выполнены следующие работы:
1) устроены подъездные пути,
2) обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления,
3) выполнена подготовка под фундамент,
4) завезены арматурные сетки и опалубка,
5) составлен акт приемки основания ростверка в соответствии с исполнительной схемой,
6) устроено временное электроосвещение рабочих мест,
7) произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом,
8) на поверхности бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Вспомогательный процесс – транспортирование арматурных каркасов, опалубки и бетонной смеси.
Опалубка – временная вспомогательная конструкция, обеспечивающая заданные геометрические размеры и очертания бетонного элемента конструкции.
Опалубка должна отвечать следующим требованиям:
1) быть достаточно прочной,
2) не изменять форму в рабочем положении,
3) воспринимать технологические нагрузки и давление бетонной смеси без изменения основных геометрических размеров,
4) быть технологичной, т.е. легко устанавливаться и разбираться.
Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схем их организации.
3.2.2. Определение объемов работ
Подсчет основных показателей заключается в определении по конструктивным чертежам объема бетона, расхода арматуры и опалубки. Все результаты занесены в таблицу 5.1.
Основные показатели для определения объемов работ. Табл.5.1
Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента
Технологическая карта на бетонирование ленточного фундамента. Характеристика условий производства работ Страницы работы Фрагмент текста работы 3. Технология производства работ 3.1
Источник: vunivere.ru
ППР и технологические карты на бетонирование
Проект производства работ ППР на бетонирование монолитных конструкций разрабатывается комплексно на все этапы проведения бетонных работ по объекту в соответствии с рабочим проектом: устройство подготовки из бетона, бетонирование фундаментов, колонн, стен, свай, перекрытий, плит покрытия, ростверка, балок, полов. Разработка ППР на бетонные работы — важнейший этап организационной подготовки перед допуском на объект после заключения контракта (договора) на выполнение работ. Приемка на участке материалов, установка опалубки, армирование, укладка, уход за бетоном в жарких погодных условиях, прогрев бетона в зимнее время, испытание, отбор проб и оформление результатов — все этапы, на которые необходимо разработать технологические карты.
Приемка бетона или его компонентов — заполнителя, связующего, воды (в зависимости от необходимости его приготовления на участке проведения бетонных работ) являются одним из важнейших этапов. Без наличия организационно-технологической документации (техкарты и проект производства работ) по освидетельствованию и нормативным требованиям к материалам невозможно осуществить правильный входной контроль.
Наши ППР и технологические карты включают все требования в соответствии с действующими нормативными документами включая все подготовительные работы, основные работы, контроль качества, оформление результатов работ (исполнительная документация), охрану труда, промышленную безопасность и требования к охране окружающей среды.
Заказать ППР на бетонирование
Стоимость разработки интересующей Вас документации можно посмотреть здесь, а ТЗ на разработку скачать здесь. ТЗ заполнять не обязательно, можно описать Ваши требования в письме.
Технологические карты на бетонирование
В составе проекта производства работ разрабатываются технологические карты ТК и/или ТТК на бетонные работы, в которых описывается вся технологическая последовательность и этапы выполнения работ по получению результата (конструкции) в соответствии с требованиями рабочего проекта на объект строительства. Результатом выполнения работ может быть как отдельный конструктивный элемент (фундамент, колонна, свая и др.), так и в целом полностью объекта (монолитное здание, колодец, бомбоубежище и др.).
Перечень основных технологических карт на бетонирование монолитных конструкций:
- Техкарта на входной контроль материалов с оформлением результатов: бетон, цемент, ПГС, песок, керамзит, гравий, щебень, пластификаторы, незамерзающие добавки, вода, арматура, анкерные болты, доска для опалубки, готовые элементы для опалубки (щиты), шпильки для крепления опалубки и др.,
- ТК на приготовление бетонной смеси,
- Технологическая карта на устройство подготовки из бетона (подбетонки) включая приемку основания под нее,
- ТК на армирование конструкций: сварка и монтаж арматурных сеток, вязка арматуры, монтаж анкерных болтов, установка закладных деталей,
- Техкарта на устройство опалубки: установка и выверка щитовой опалубки, монтаж опалубки перекрытий как одноуровневых, так и многоуровневых,
- ТК на укладку бетона: уплотнение вибраторами, способы и методы заливки бетона в различные конструкции с применением бетононасосов, напрямую с бетоносмесителей, с применением контейнеров и подачей их краном, отбор проб в кубики для дальнейшего испытания, испытание готовых конструкций неразрушающими и разрушающими методами (при необходимости),
- Технологическая карта на прогрев бетона в зимнее время различными способами: проводами ПНСВ, электродами с трансформаторами и станциями прогрева, тепловыми пушками, инфракрасным и индукционным нагревом, с использованием теплой опалубки и др.,
- Техкарта на уход за бетоном в жаркую погоду с применением присыпок, укрытий, увлажнением поверхности,
ППР и технологические карты на бетонирование
Разработка ППР и технологических карт на бетонирование: установка опалубки, армирование, укладка бетона, уход за бетоном, прогрев бетона
Источник: abv-proekt.ru
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на устройство столбчатых монолитных фундаментов под каркас гражданских и промышленных зданий с использованием опалубки из блок-форм. Технологической картой предусматривается устройство монолитных фундаментов с применением опалубки из стальных опалубочных блок-форм, разработанных ЦНИИОМТП Госстроя СССР (проект 79-2.00.000). В типовой технологической карте предусматривают два варианта подачи бетонной смеси в конструкции:
краном в бункерах,
автобетононасосом СБ- I 26А,
Работы выполняются в летний период в две смены.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
организован отвод поверхностных вод от котлована,
устроены подъездные пути и автодороги,
обозначены в пролете пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастке и приспособления,
выполнена бетонная подготовка под фундаменты,
завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен,
составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой,
устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты,
произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом,
на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Арматурные работы
Арматурные сетки подколонников доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке сборки армокаркасов, а сетки башмаков – непосредственно у мест возведения фундаментов.
C борку армокаркасов подколонников производят на стенде сборки с помощью кондуктора конструкции ЦНИИОМТП в следующей последовательности:
укладывают арматурные сетки на кондуктор и фиксируют в проектном положении вязальной проволокой с последующей электроприхваткой,
снимают армокарнас с кондуктора автокраном и укладывают на площадку для складирования.
К месту установки армокаркасы доставляют автотранспортом.
Работы по установке арматуры выполняют в последовательности:
устанавливают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту,
после устройства опалубки башмака устанавливают армокаркас подколонника с закреплением его к нижней сетке вязальной проволокой.
Опалубочные работы
Опалубку монолитных железобетонных фундаментов выполняют из отдельных унифицированных стальных опалубочных блоков. В комплект опалубки блок-форм для фундаментов, рассматриваемых в данной технологической карте, входят, опалубочный блок двухступенчатой башмачной части фундамента и блок подколонника, состоящий из двух блоков.
Сборочные единицы стальных опалубочных форм и их количество приведены в табл. 5.
Стальные опалубочные формы для железобетонных монолитных фундаментов должны поступать на строительную площадку комплектно в состоянии, пригодном к сборке и эксплуатации.
Монтаж стальных опалубочных блок-форм производится в такой технологической последовательности:
устанавливают опалубочный блок двухступенчатой башмачной части фундамента в проектное положение строго по oce вым рискам, нанесенным на бетонную подготовку, и закрепляют его металлическими штырями к основанию,
устанавливают на центрирующие штыри рамы опалубки башмачной части фундамента опалубочный блок подколонника и закрепляют его при помощи фиксаторов,
устанавливают подмости на центрирующие штыри верхнего блока подколонника и закрепляют фиксаторами,
устанавливают лестницу и закрепляют верхний конец на подмостях,
устанавливают вкладыши на центрирующие штыри верхнего блока подколонника и закрепляют фиксаторами,
Демонтаж опалубки
Разборку опалубки производят сразу после достижения бетоном проектной прочности.
Демонтаж блок-форм производят в следующем порядке:
раскрывают замковые стяжки при помощи приспособления для раскрывания блоков, отводят створки блоков от бетона,
отсоединяют блок подколонника от рамы опалубки башмачной части фундамента,
демонтируют блок подколонника,
выбивают клин, поворачивают палец и отводят щиты башмака от бетона, после чего демонтируют блок-форму башмачной части фундамента.
При необходимости опалубочную поверхность очищают от налипшего бетона металлическими щетками и скребками и производят смазку эмульсионным составом.
Демонтированные блоки опалубки транспортируют к месту нового бетонирования.
Бетонные работы
После проверки правильности установки опалубки и арматуры производят бетонирование фундаментов.
Транспортирование бетонной смеси осуществляют автобетоносмесителем с разгрузкой в поворотные бункеры или приемную воронку автобетононасоса.
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
прием и подача бетонной смеси,
укладка и уплотнение бетонной смеси.
Подача бетонной смеси в конструкции предусматривается в двух вариантах:
автомобильным краном СМК-10 в поворотных бункерах,
автобетононасосом СБ-126А (при подвижности бетонной смеси от 4 до 16 см).
Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа: на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша, на втором этапе бетонируют верхнюю часть подколонника после установки вкладыша.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 30 – 40 см.
Каждый слой уложенного бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 5 – 10 см. Шар перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.
Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.
В углах и у стен опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием ручными металлическими шуровками.
Бетонирование фундаментов производят с навесных подмостей.
При бетонировании монолитных фундаментов автобетононасосом СБ-126А радиус действия распределительной стрелы позволяет производить укладку бетонной смеси в одном ряду с двух точек.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие ограждающие строительные конструкции. Правила производства работ». Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Предельное отклонение положения элементов опалубки, арматуры и выполненных монолитных фундаментов относительно разбивочных осей или ориентирных рисок при приемке не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 1.
Наименование процессов, подлежащих контролю
Технологическая карта на бетонирование фундаментов
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Типовая технологическая карта разработана на устройство столбчатых монолитных фундаментов под каркас гражданских и промышленных зданий с использованием опалубки из
Источник: www.infosait.ru
Технологическая карта на бетонные работы
Технологическая карта
Бетонные работ
- Общие требования. 4
- Порядок производства работ. 6
- Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах. 16
- Состав бригады по профессиям.. 16
- Решения по охране труда, промышленно и пожарной безопасности. 17
- Схема операционного контроля качества. 22
- Схемы производства работ. 26
- Лист ознакомления. 29
1. Общие требования
Технологическая карта рассматривает вопросы по производству бетонных работ при строительстве объекта
Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями следующей нормативно-технической документации:
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1 Общие требования,
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2 Строительное производство,
- СП 12-136-2002. Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ,
- СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84,
- СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87,
- СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция
СНиП 12-01-2004, - СП 45.13330.2012. Земляные сооружения. Основания и фундаменты,
- ГОСТ Р 52085-2003. Опалубка. Общие технические условия,
- ГОСТ Р 52086-2003. Опалубка. Термины и определения,
- СП 48.13330.2011 Организация строительства,
- ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия,
- СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции,
- ОР-91.200.00-КТН-108-16 «Порядок осуществления строительного контроля заказчика при выполнении строительно-монтажных работ на объектах организаций системы “Транснефть”».
- ОР-91.040.00-КТН-109-16 «Требования к службам качества строительных подрядных организаций на объектах организаций системы “Транснефть”».
- ОР-91.010.30-КТН-111-12 «Порядок разработки проектов производства работ на строительство, техническое перевооружение и реконструкцию объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов».
- РД-93.010.00-КТН-011-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительно-монтажные работы, выполняемые на линейной части магистральных трубопроводов
- ОР-91.200.00-КТН-201-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок организации и осуществления строительного контроля за соблюдением проектных решений и качеством строительства подводных переходов МН и МНПП
- РД-23.040.00-КТН-073-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Вырезка и врезка «катушек», соединительных деталей, запорной и регулирующей арматуры. Подключение участков магистральных трубопроводов. Требования к организации и выполнению работ
2. Порядок производства работ
Описание работ по устройству фундаментов.
Устройство фундаментов производится в следующей последовательности:
- производится приемка бетонной подготовки,
- проверена правильность установленной арматуры и опалубки,
- устранены все дефекты опалубки,
- очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура,
- проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов,
- укладка бетонной смеси в опалубку и формы контрольных образцов,
- выдержка бетона и уход за бетоном,
- распалубка
Для уплотнения бетонной смеси используют глубинные и поверхностные вибраторы.
Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-2010 по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.
Укладку и уплотнение бетонной смеси производить в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Максимальная высота свободного падения смеси должна быть не более 3 м.
Для уплотнения бетонной смеси предусматривается применение вибраторов. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 мм.
Выдерживание и уход за бетоном выполнять согласно СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Уход за бетоном включает: поддержание благоприятного температурно-влажностного режима, предотвращение значительных деформаций бетона, связанных с изменением температуры и его усадкой, предотвращение твердеющей бетонной смеси от механических повреждений в начальный период твердения.
Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций в соответствии со СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» при распалубке должна составлять:
- для вертикальных поверхностей из условия сохранения формы (0,2-0,3 МПа),
- для горизонтальных и наклонных поверхностей при пролете до 6 м (70 %
проектной прочности) и свыше 6 м (80 % проектной прочности).
Результаты приемки бетонных работ оформляются актами освидетельствования скрытых работ.
Подрядчик приобретает бетонные смеси по договору с производителем бетонных смесей.
Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией поставщика товарного бетона.
Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:
– сохраняемость свойств во времени,
– объем вовлеченного воздуха.
При поставке бетонной смеси допустимое отклонение заданных значений средней плотности, расслаиваемости, пористости, температуры и сохраняемости свойств во времени не должно превышать значений, приведенных в таблице 2.1
Технологическая карта на бетонные работы
Технологическая карта на бетонные работы, технологическая карта, скачать тех карту, тех карта на бетон
Источник: russkiy-portal.ru
Технологическая карта на бетонирование фундаментов
Для того, что бы получить pin-код для доступа к данному документу на нашем сайте, отправьте sms-сообщение с текстом zan на номер
Абоненты GSM-операторов ( Activ, Kcell, Beeline, NEO, Tele2 ) отправив SMS на номер , получат доступ к Java-книге.
Абоненты CDMA-оператора ( Dalacom, City, PaThword ) отправив SMS на номер , получат ссылку для скачивания обоев.
Стоимость услуги – тенге с учетом НДС.
1. Перед отправкой SMS-сообщения Абонент обязан ознакомиться с Условиями предоставления услуг.
2. Отправка SMS-сообщения на короткие номера 7107, 7208, 7109 означает полное согласие и принятие условий предоставления услуг Абонентом.
3. Услуги доступны для всех казахстанских сотовых операторов..
4. Коды услуг необходимо набирать только латинскими буквами.
5. Отправка SMS на короткий номер отличный от номера 7107, 7208, 7109, а также отправка в теле SMS неправильного текста, приводит к невозможности получения абонентом услуги. Абонент согласен , что Поставщик не несет ответственности за указанные действия Абонента, и оплата за SMS сообщение не подлежит возврату Абоненту, а услуга для Абонента считается осуществленной.
6. Стоимость услуги при отправке SMS-сообщения на короткий номер 7107 – 130 тенге, 7208 – 260 тенге, 7109 – 390 тенге.
7. По вопросам технической поддержки SMS-сервиса звоните в абонентскую службу компании «RGL Service» по телефону +7 727 356-54-16 в рабочее время (пн, ср, пт: с 8:30 до 13:00, с 14:00 до 17:30, вт, чт: с 8:30 до 12:30, с 14:30 до 17:30).
8. Абонент соглашается, что предоставление услуги может происходить с задержками, вызванными техническими сбоями, перегрузками в сетях Интернет и в сетях мобильной связи.
9. Абонент несет полную ответственность за все результаты использования услуг.
10. Использование услуг без ознакомления с настоящими Условиями предоставления услуг означает автоматическое принятие Абонентом всех их положений.
Типовая технологическая карта (ТТК)
Бетонирование ленточных фундаментов с помощью автобетононасоса
и транспортировкой бетонной смеси автобетоносмесителем
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на устройство монолитных перекрытий автобетононасосом.
Типовая технологическая карта разработана на бетонирование ленточных фундаментов пятиэтажного здания размерами в плане 90х12. Бетонирование ведется автобетононасосом БН-80-20 в блочно-переставной опалубке. Объем работ – 480 м монолитного бетона.
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
подача бетонной смеси к месту укладки,
укладка бетонной смеси в фундаменты,
уход за бетоном,
очистка, бетоновода распределительной стрелы.
1.3. Работы выполняются в летний период в две смены.
1.4. Привязка типовой технологической карте к конкретным объектам и условиям строительства состоит в уточнении объемов, средств механизации и потребности в материально-технических ресурсах, а также схемы организации строительного производства.
БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПОМОЩЬЮ
1. Установка автобетононасоса
Машинист бетононасосных установок IV разряда (М),
Слесарь строительный IV разряда (С1).
Инструмент, приспособления, инвентарь
Измеритель уровня масла,
Деревянные прокладки – 4.
До начала работ необходимо:
– устроить временные автодороги, подъездные пути, площадки для движения и маневрирования автобетононасоса, автобетоносмесителей и др.,
– спланировать площадку для установки автобетононасоса,
– обеспечить отвод атмосферных вод и воды от промывки автобетононасоса, обеспечить подачу воды и электроэнергии,
– разработать систему сигнализации.
– исправность всех контрольно-измерительных приборов,
Технологическая карта на бетонирование фундаментов
Типовая технологическая карта
Источник: online.zakon.kz
Станьте первым!