Литые наконечники для винтовых свай
Наш завод занимается продажей литых наконечников собственного производства! Все наши изделия сертифицированы и проходят двойной контроль ОТК перед отправкой на склад хранения. К каждому изделию выдается сертификат качества, паспорт изделия и документы о прохождении внутреннего ОТК. О производимых нами литых наконечниках, вы можете узнать ниже или позвонив к нам на предприятие.
Продавцам винтовых свай
Востребованность и актуальность применения именно литых наконечников для производства винтовых свай растет с каждым днем. Это провоцирует появление недобросовестных компаний по производству данных деталей без соблюдения технологии, низкого качества. Они получаю прибыль от продажи большой партии продукции, а затем исчезают без следа.
Стоимость литых наконечников для винтовых свай
Чтобы купить качественные литые наконечники нужно быть предельно внимательными. Не стоит гнаться за сиюминутной выгодой, это выйдет вам боком. Использование для производства низкосортных наконечников отразится на вашей репутации, заслужить которую порой так непросто. Именно вы являетесь последним звеном реализации продукции, несете ответственность перед покупателями за качество предложенной продукции. Производство винтовых свай, их использование для устройства фундамента – актуальное направление бизнеса. Новые производители низкосортной продукции компрометируют уже существующие компании, продукция которых находится на высоте. Они вытесняют их с рынка путем занижения цен, заполняя его низкосортными сваями. Будьте внимательны при выборе поставщика литых наконечников!
Литой винтовой наконечник (марка ст.35Л) изготавливается по технологии ЛГМ. Процесс литья наконечника по газифицируемой модели (ЛГМ) включает следующие этапы:
- Изготовление полистироловой модели наконечника на специальном оборудовании.
- Покрытие образца антипригарной краской.
- Модель формуется в песчаную форму, затем заполняется жидким металлом. Процесс проходит в вакууме методом точного литья.
В результате процесса получается аккуратная деталь высокого качества, обладающая отличными техническими характеристиками.
Плюсы литого наконечника
К основным преимуществам относится идеальное расположение лопастей, совершенная геометрия детали. Винтовая часть сваи, изготовленная по ЛГМ, не может быть выполнена неправильно, что часто случается при ручном приваривании лопастей. Некачественная деталь может стать причиной отрыва лопастей, неточность погружения сваи в грунт, ее последующее отклонение от оси. «Человеческий фактор» в ЛГМ-процессе исключен.
Толщина лопасти при ручном изготовлении стандартной сварной сваи, составляет 4 -5 мм. Такая сталь под тяжестью здания, при неправильном проектировании фундамента, может не выдержать нагрузки, лопасти загнуться вдоль ствола свай или вовсе оторвуться от основания. Срок службы сварного наконечника, в случае его погружения в грунт без защитных покрытий, составляет от 10 до 15 лет. У литого наконечника марки d-108/300 толщина лопастей равна 12 мм. Данный показатель, в совокупности с идеальной геометрией, позволяет детали прослужить более 100 лет. Конечно, применение защитных покрытий, может увеличить срок службы обеих типов лопастей в разы, но существенная разница все равно будет сохраняться. Также увеличению срока службы литого наконечника, способствует использование при его изготовлении стали марки 35 Л.
Важным фактом является то,что если купить литые наконечники, которые отлиты из высококлассной стали и имеет большую толщину лопастей, можно ввинчивать в грунт без подготовки точки монтажа. Им нипочем строительный мусор в виде кирпичей, камней, щебня, асфальта, также легко сваи установить в почву с большим количеством корней деревьев.
У сваи с литым наконечником исключен отрыв лопасти от основания при завинчивании и последующей эксплуатации свайного фундамента. Приваренная вручную лопасть может иметь скрытые дефекты, которые приведут к отрыву лопасти от ствола под воздействием коррозии через 10-15 лет эксплуатации основания здания, и сооружения начнет давать осадку. Литой наконечник застрахует вас от подобных процессов.
К технологиям будущего ЛГМ-процесс относят не зря. Высокие показатели точности отливок дополняет его экологическая безопасность, использование на практике принципов ресурсосбережения, так как формовочный песок используется многократно. Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ), заслужено относится к высокой литейной технологии и используется на самых передовых предприятиях в Японии, США и Германии.
Правила выбора качественного литого наконечника для винтовых свай
Качественные литые наконечники для винтовых свай изготавливаются методом ЛГМ только из стали Ст.35Л. Буква Л в маркировке означает литейную сталь, а цифра 35 является свидетельством содержания углерода в составе. Литье по газифицированным моделям подразумевает обязательную последующую термическую обработку!
Термообработка необходима для того, чтобы снять напряжение металла. Пренебрежение этим процессом приводит к тому, что напряжение не просто остается в металле, а аккумулируется, поэтому со временем он станет хрупким. Литой наконечник неправильного производства может саморазрушиться в любой момент эксплуатации. По статистике это становится наиболее частой причиной разрушения не только фундамента, но и строения в целом.
На рынке все чаще встречаются наконечники для свай, которые не прошли термообработку. Их качество находится на низком уровне. Определить качество детали визуально не просто сложно, а невозможно вовсе. Наконечник, изготовленный по правилам и из качественной стали, сможет выявить только специалист в лаборатории.
Недобросовестные компании по производству литых наконечников для свай сознательно идут на обман и игнорируют процесс термической обработки изделий, а также уменьшают их вес. Их цель – получение выгоды при наименьших затратах. Некачественная продукция поступает изготовителям свай, а затем и простым покупателям.
Есть один несложный метод, который поможет обойти подделку стороной. Изделия без термообработки стоят на порядок меньше наконечников для винтовых свай, изготовленных по всем правилам. Не гонитесь за сиюминутной выгодой! Ведь, как известно, скупой платит дважды!
Роль термообработки в ЛГМ-процессе
Надежность, срок службы оборудования, сооружений, металлоконструкций напрямую зависит т качества производства их узлов, деталей и элементов. Процесс эксплуатации подразумевает воздействие на них динамических, статических и циклических нагрузок, высоких и низких температур, агрессивное влияние окружающей среды, условия интенсивного износа.
Надежность металлоизделий во время использования напрямую зависит от износостойкости, прочности, устойчивости к коррозии и перепаду температур их составляющих деталей. Для повышения эксплуатационных характеристик элементов из металла следует выбирать качественные материалы для их производства, совершенствовать конструкцию, увеличивать точность сборки, улучшать методы и процессы тепловой обработки.
Термообработка в процессе производства наконечников для винтовых свай включает операции нагрева, выдержки, охлаждения металлических сплавов и твердых металлов. Это основной способ управления, изменения свойств углеродистой стали, которая имеет неудовлетворительную структуру в горячекатаном состоянии. Результатом процесса термообработки (нормализации) является:
- снижение внутренних напряжений стали;
- повышение пластичности, прочности;
- повышение ударной вязкости;
- улучшение механических свойств.
Закалка и отпуск применяются для упрочнения углеродистой стали. Данный процесс называют улучшением. Для понижения уровня напряжения, исправления структуры углеродистой стали проводят термическую операцию, которая называется нормализацией.
Литые винтовые наконечники для свай нового поколения. Современная технология ЛГМ для их производства. Особенности производства деталей высокого качества. Как выбрать лучшего производителя наконечников для свай.
Источник: www.zavod-svai.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Литые наконечники для винтовых свай
Фундамент на сваях в некоторых случаях оказывается единственным вариантом строительства здания на подтопляемом или неустойчивом грунте, а также крутом склоне. Кроме снижения влияния качества грунта на фундамент, сваи заметно снижают себестоимость его строительства. Винтовые сваи обязательно оснащают наконечниками с лопастями, при помощи которых производится их вкручивание в грунт. В сравнении со сварными наконечниками, литые отличаются значительно большей надежностью.
Особенности изготовления и устройства
Литые наконечники изготавливаются из стали с применением легирующих добавок, придающих ей нержавеющие свойства. Сама конструкция состоит из конусных лопастей, не имеющих сварных швов, из-за чего процесс ввинчивания проходит намного проще. Изделие изготавливается методом точного литья в специально подготовленные формы. В процессе изготовления наконечник часто подвергают оцинковке методом холодного или горячего оцинкования, что предохраняет его от коррозии. С этой же целью на лопасти могут наносить эмаль, эпоксидную смолу или битум.
Как работает винтовой наконечник
В процессе ввинчивания в грунт лопасть наконечника уплотняет его, улучшая сцепление. Вкручивание производится до тех пор, пока не будет достигнут твердая основа. В районах ближе к полярному кругу эта глубина приближается к двум и более метрам. Конструкция литого наконечника выполнена в виде изогнутой поверхности с изменяемой толщиной. Благодаря этому, наконечник легко входит в грунт и удерживается в оставленном положении.
Высокая прочность и особая форма наконечника обеспечивают свае следующие свойства:
- Надежное удержание в твердом слое грунта при любом состоянии верхних неустойчивых слоев. К примеру, при замерзании, размытии и затоплении, когда силы пучения стремятся сдвинуть сваю.
- В литом наконечнике кромки лопасти выполняют не только режущую функцию, но и служат опорой, которая не дает свае погружаться глубже под давлением массы строения. В этом случае они служат упорной площадкой.
Достоинства и недостатки литых наконечников
Винтовые сваи с литыми наконечниками в сравнении со сварными изделиями имеют следующие преимущества:
- Механическая прочность, в несколько раз превышающая сварные изделия за счет более толстых стенок лопастей и цельного металла.
- Плавное снижение толщины лопасти от основания к концу помимо надежности конструкции обеспечивает минимальное сопротивление при вкручивании сваи.
- Отсутствие деформации в процессе вкручивания заметно снижает вероятность отклонения сваи по вертикали. В отличие от сварного аналога, литой наконечник не деформирует и не уводит в сторону при встрече со старой кирпичной кладкой, твердыми корнями и камнями.
- Цинковое покрытие и устойчивый к появлению ржавчины сплав наконечника обеспечивает длительную антикоррозийную защиту сваи по всей длине.
Помимо существенных достоинств, литые наконечники не лишены недостатков, вытекающих из особенностей конструкции и технологии литься высокопрочных стальных изделий:
- Литой наконечник имеет шероховатую поверхность, которая создает дополнительное сопротивление в процессе вкручивания, чему также способствует более толстая стенка лопасти. Это делает невозможным процесс ручного вкручивания сваи.
- Технология литья не позволяет изготовить наконечник с особой точностью, из-за чего в конструкции возникают отклонения на несколько миллиметров. Это иногда становится причиной искривления опоры при завинчивании.
- Ограничение при изготовлении наконечника выбора марок стали только теми видами, которые подходят для литья.
- Различные свойства металла наконечника и трубы способствуют возникновению дополнительной напряженности в месте сварки, и ускоряют там коррозию, делая это место на свае самым слабым. Резьбовое соединение проблему решает, но по цене значительно дороже сварного и встречается редко.
- Дороговизна изделия в сравнении со сварными аналогами, а также из-за высокой технологичности производства недоступность изготовления полукустарным способом.
Особенности установки свай с литым наконечником
Главное правило установки сваи – вкручивание до тех пор, пока это возможно, то есть пока для этого хватает усилий. В начале работ производят пробное вкручивание для определения глубины расположения твердого слоя грунта. После вкручивания свай производится их обрезка по одному уровню и заливка внутренней полости бетоном. Это дает следующие преимущества:
- Повышение прочности сваи за счет утраты возможности сдавливания грунтом.
- Исключение возможности внутренней коррозии благодаря защищенности от попадания влаги изнутри.
К верхним срезам при помощи сварки крепят элементы монтажа с отверстиями для соединения с металлическим или бетонным ростверком, а в ряде случаев все жестко связывают стальным швеллером в единую конструкцию. Такие сооружения получаются более надежными при использовании свай с литым наконечником, которые считаются идеальным вариантом при строительстве фундамента на неустойчивых грунтах.
Литые наконечники для винтовых свай Фундамент на сваях в некоторых случаях оказывается единственным вариантом строительства здания на подтопляемом или неустойчивом грунте, а также крутом
Источник: www.svaisnab.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Сваи винтовые стальные с литым наконечником
Характеристики антикоррозионного покрытия винтовых свай на основе полиуретановых смол:
Состав: двухкомпонентный полиуретановый праймер с антикоррозионными компонентами на эпоксифенольной основе с уретнаминным отвердителем, эксплуатируемый в атмосферных условиях и агрессивных средах щелочей и слабых кислот.
Срок службы покрытия: 10-15 лет (зависит от агрессивности грунтовых условий).
Конкурентные преимущества покрытия:
- Высокие показатели когезии (сила отрыва) и адгезии ко всем типам металлов (для достижения заданной толщины покрытия используются толщиномеры мокрого слоя);
- Высокие показатели ударной прочности, прочности на изгиб, сопротивления вдавливанию и устойчивости покрытия к растрескиванию и отслаиванию;
- Наиболее высокий уровень физико-механических показателей химической и биологической стойкости среди лакокрасочных покрытий.
Толщину антикоррозионного покрытия свай устанавливают в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 или по степени агрессивного воздействия среды по СНиП 2.03.11. Покрытие должно удовлетворять по внешнему виду VI классу, по условиям эксплуатации — группе У1 ГОСТ 9.032
Характеристики антикоррозионного покрытия винтовых свай ОЗМК горячим цинкованием:
- ОСТ 9.307-89 “ПОКРЫТИЯ ЦИНКОВЫЕ ГОРЯЧИЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ”);
- СНиП 53-101-98 “Дополнительные правила противокоррозионной защиты конструкций с покрытием, выполненным горячим цинкованием”
- СНиП 2.03.11- 85 “Защита строительных конструкций от коррозии”
Срок службы покрытия: 25-50 лет (зависит от агрессивности грунтовых условий).
Температура горячего цинкования: 450 – 460 С
В стандарте EN ISO 1461 указаны минимальные размеры толщины покрытий, рекомендуемые в зависимости от толщины материала, из которого выполнены оцинкованные элементы.
Средняя толщина цинкового покрытия (в зависимости от содержания кремния в стали):
- Si=0,02%; 87 мкм; сравнительно гладкая поверхность (серебристо-блестящее);
- Si=0,08%; 250 мкм; мелкозернистая изъеденная поверхность (матовое темно-серое);
- Si=0,10%; 270 мкм; крупнозернистая изъеденная поверхность с продольными полосами от растворения менее плотного металла;
- Si=0,19%; 154 мкм; сравнительно гладкая поверхность с рисунком, характерным для спокойных сталей.
Конкурентные преимущества покрытия:
- Высокие показатели когезии и адгезии;
- Высокие показатели ударной прочности, прочности на изгиб, сопротивления вдавливанию и устойчивости покрытия к растрескиванию и отслаиванию;
Компания ОЗМК предлагает к реализации сваи винтовые с литым наконечником (СВСЛ), изготовленные на собственном производстве со склада в Москве. Использование стальных винтовых свай нашего завода позволяет быстро, в течение одного-двух дней, возвести надежный фундамент под сооружение любого размера и конфигурации.
Источник: ozmk-pro.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Станьте первым!