Технология устройства ленточного фундамента
Ленточный фундамент наиболее востребован в частном домостроении. Во время строительства важно учесть особенности конструкции и не допустить ошибок, что негативно скажется на прочности готового объекта. В каких случаях применяется такой тип основания и как его можно возвести своими руками?
Ленточный фундамент – что это такое?
Ленточный фундамент – это основание, состоящее из замкнутого контура. По сути, это железобетонная полоса, которая устраивается под всеми несущими конструкциями, распределяющая нагрузки по всему периметру. Такое основание способно оказывать сопротивление вспучиванию грунтов, блокируя перекосы и проседания объекта.
Преимущества раскрываются следующим образом:
- возможность возведения любых построек – от монолитных до деревянных домов;
- экономия строительных материалов;
- низкий объём земляных работ;
- более низкая стоимость по сравнению с другими типами оснований.
Подобные характеристики делают конструкцию максимально востребованной в частном домостроении. На её основе возводятся дачи, загородные дома, бани, гаражи.
- монолитные бутовые на цементном растворе/бетонные – 150 лет;
- сборные на основе бетона – 75 лет;
- ленты из кирпича – 50 лет.
Технология устройства
Устройство ленточного фундамента (технология) начинается с возведения песчано-гравийной подушки, поверх которой выкладывается гидроизоляционный слой. Это позволяет исключить размывание основания грунтовыми водами. Если вес строящегося объекта небольшой, например, это гараж или дачный домик, обустройством этого слоя можно пренебречь.
Верхняя плоскость системы, на которой будут размещаться надземные части постройки – это поверхность фундамента, обрез; нижняя плоскость – подошва.
Несущие конструкции такого типа применимы:
- при возведении построек с кирпичными, каменными, бетонными стенами, с плотностью не более 1300 кг/м³;
- для объектов с тяжёлыми перекрытиями (железобетонными, металлическими, монолитными);
- при реализации работ на неоднородных грунтах. Конструкция перераспределит нагрузки и дом не даст деформаций и трещин.
Универсальных рекомендаций по подбору марки или класса бетона просто не существует. Всё зависит от геологии, условий строительства, армирования, возможности применения именно такого бетона.
Технология по видам фундамента
По методу возведения выделяют два типа основания:
- монолитный;
- сборный — при одинаковой толщине с монолитом прочность сборных конструкций ниже на 30%. Кроме того, их нельзя усилить дополнительной арматурой, так как блоки выпускаются по типовому проекту.
Строительство монолитной конструкции подразумевает сварку или вязку арматурной системы и последующую заливку бетонного раствора непосредственно на месте реализации работ. Это позволяет достигнуть целостности, неразрывности и прочности монолита. Сборная конструкция предполагает фиксацию железобетонных блоков с использованием системы армирования и цемента.
Устройство – основные принципы
При строительстве основания, согласно действующей технологии, необходимо учитывать следующее:
- ширина стенок конструкции не должна быть уже ширины стенок возводимого объекта. Это позволяет избежать чрезмерных нагрузок;
- для максимально устойчивого положения ширина ленты должна быть больше ширины стен минимум на 10 см;
- более крепкие здания возводятся тогда, когда лента фундамента расширяется к основанию, когда поперечное сечение напоминает трапецию;
- в частном домостроении основание часто имеет поперечное сечение в виде прямоугольника;
- чтобы избежать поперечных нагрузок, высота ленты должна быть больше её ширины, не менее, чем в два раза;
Используемые материалы
Такой тип основания может быть создан на основе указанных материалов:
- бутобетон – смесь камней крупной фракции и песчано-цементного раствора. Подходит для ведения строительства на скалистых и песчаных грунтах, но недопустим на глинистых почвах;
- железобетон – смесь щебня, песка, цемента и система армирования. Подходит для реализации работ на любом типе грунтов. Ширина основания зависит от ширины стен.
- кирпич – требует основательной гидроизоляции. Подходит для строительства кирпичных и деревянных построек (толщиной до 1.5 кирпича). Фундамент такого типа не используется при необходимости глубокого заложения и при высоком уровне грунтовых вод;
- плиты и блоки – железобетонные изделия, изготовленные в заводских условиях. Могут использоваться на всех типах грунтов, для возведения любых построек.
Армирование
Основные нагрузки, которые несет основание, являются продольными. Это связано с силами вспучивания грунтов и неравномерной нагрузкой самого здания на фундамент. Продольная арматура обязательно должна быть ребристой, с переменными поперечными сечениями. Это поможет обеспечить максимально возможное сцепление бетона и стали. В качестве поперечной арматуры в каркасе можно использовать гладкие пруты.
При производстве арматурного каркаса, необходимо особенно сильно укрепить углы, которые очень подвержены различным видам деформации, разломам и сколам.
Калькуляция позволяет определить размер, объем бетона, опалубку, количество и диаметр используемой арматуры. При расчетах учитываются следующие параметры:
- марка бетона;
- ширина ленты;
- высота ленты;
- толщина ленты;
- длина ленты;
- марка используемого бетона.
Глубина заложения
Если рассматривать типы основания по глубине заложения, то он может быть глубокозаглубленный и мелкозаглубленный. Выбор конкретной глубины имеет зависимость от предполагаемых нагрузок и несущих свойств грунтов.
Как правило, при строительстве каркасных и легких домов из дерева, пенобетона можно обойтись неглубоким размещением (50-70 см), а тяжелые монолитные дома (выше двух этажей) требует того, чтобы конструкция опиралась на более плотные слои почвы (на 30 см ниже глубины промерзания почвы).
Обустраивая такое основание, можно заложить подвал или цокольный этаж, что подразумевает снятие верхнего слоя грунта. Если подвал не нужен, почвенный слой можно оставить на месте, сокращая тем самым объём земляных работ.
Устройство мелкозалубленного ленточного фундамента подчиняется указанным принципам:
- реализация земляных работ. Место под строительство выравнивается, снимается верхний слой грунта с запасом 2 м с каждой стороны. Для контроля перепада высот используется строительный уровень;
- согласно проектным данным, намечается разметка. Основные элементы отмечаются кольями и веревкой. Если объект имеет прямоугольный форму, колья забиваются по углам. Более сложные формы требуют обозначения всех участков стыка или поворотов будущих стен. Все углы должны составлять 90 градусов;
- вырывается траншея (глубина 50 см, ширина превышает ширину стен);
- стенки траншеи выстилаются гидроизоляционным слоем;
- обустраивается песчано-гравийная подушка (толщиной 15-30 см, в зависимости от типа почвы). Специалисты рекомендуют использовать крупнозернистый песок;
- реализация армирования. В углы вбивается четыре прутка диаметром 10 мм. Длина прутков должна быть на 5 см меньше высоты основания. При необходимости вбиваются промежуточные прутки с шагом 1 м. В нижней и верхней части каркаса привязываются или привариваются горизонтальные прутки (12 мм). Расстояние от подушки до нижнего слоя не должно быть меньше, чем 5 см;
- монтаж опалубки. Можно использовать ровную обрезную доску длиной 6 м. Система сбивается снаружи, что обеспечит целостность поверхности фундамента. Высота щитов принимается за 50 см, если считать от уровня грунта. Щиты надежно фиксируются между собой и укрепляются распорками. Стенки системы должны быть ровными;
- заливка бетона. Раствор можно приготовить самостоятельно или привезти на заказ. Раствор заливается одним слоем, что предотвращает растрескивание готовой конструкции. Заливка утрамбовывается вибратором;
- верхняя часть заливки разравнивается мастерком;
- чтобы стенки получились максимально ровными, после заливки можно постучать по опалубке молотком;
- когда бетон набрал заданную прочность, проводится снятие опалубки;
- гидроизоляция – проводится через 7-10 дней после заливки бетона. Для работы используется битумная мастика, которой обрабатываются стенки основания и приклеивается гидроизоляционный материал;
- обратная засыпка – выполняется песком средней крупности с поливом водой и трамбованием.
Застывающий фундамент нуждается в уходе. В жаркую и сухую погоду, он увлажняется, в дождь – защищается от проникновения влаги.
Ленточный фундамент, технология устройства которого широко применяется в частном домостроении, является универсальной конструкциейдля почти любых построек.
Источник: obetone.com
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Ленточный фундамент: виды и технология установки
Ввиду значительных объемов работ, достаточно высокого бюджета строительства ленточный фундамент обычно выбирают при необходимости подвального этажа либо для тяжелых кирпичных, каменных, бетонных коттеджей. Конструкция имеет высокую пространственную жесткость, эксплуатационный ресурс. Ограничениями являются болота, перепады высот в пятне застройки более 1,5 м.
Разновидности конструкции
Ленточный фундамент наиболее востребован в силу традиций, поэтому для экономии бюджета строительства имеет множество модификаций:
- монолитный пояс – не заглубляется, ширина ленты больше его высоты, армирование стандартное в двух уровнях, используется для деревянных построек на ровных участках с УГВ ниже 0.5 м от отмостки
- незаглубленная лента – высота ленты больше ширины, технология подходит для срубов, «каркасников», пенобетонных коробок
- МЗЛФ – глубина подошвы 0,4 – 0,7 м, применяется для кирпичных, газо-, пенобетонных зданий
- глубокого заложения – создан для проектов с подвальным полноценным этажом, обходится дороже любых других модификаций
В зависимости от того, на сколько ленточный фундамент заглублен в почву, на ж/б конструкцию действуют различные нагрузки. Если подошва расположена ниже отметки промерзания, под ней гарантированно отсутствует вспучивание. Зато, увеличивается площадь боковых поверхностей, прилежащие к ним глинистые почвы стремятся вытолкнуть конструкцию на поверхность, сдвинуть вбок.
С незаглубленными, малозаглубленными лентами ситуация прямо противоположная. Касательные усилия отсутствуют либо минимальны, грунты под подошвой могут вспучиваться, оказывая серьезные нагрузки на бетонную конструкцию.
Внимание: Необходима засыпка пазух ПГС, создание подстилающего слоя из щебня, песка, изготовление сминаемо-скользящей теплоизоляции наружных граней либо утепление отмостки, укладка дренов по периметру МЗЛФ.
Технология строительства
Самой надежной традиционно считается монолитная конструкция из армированного в двух уровнях бетона. Чтобы возвести ленточный фундамент с гарантированно высоким эксплуатационным ресурсом, необходимо выполнить несколько операций:
- вынести натурные оси в пятно застройки
- отрыть траншеи или котлован
- изготовить пластовый, кольцевой либо пристенный дренаж
- уложить 40 см слой щебня, песка
- залить 5 см подбетонку
- наклеить на нее 2 слоя рулонной гидроизоляции
- установить опалубку, арматурные каркасы
- уложить бетон, уплотнить его вибратором
- обеспечить влажный компресс в первые трое суток
- гидроизолировать поверхности после распалубки
- утеплить отмостку, оклеить пенополистиролом наружные грани ленты
После чего, остается засыпать пазухи нерудным материалом с послойной трамбовкой. Перекрытие по балкам, в виде ж/б плиты, пол по грунту являются завершающим этапом нулевого цикла. Если планируется продолжить работы в следующем сезоне, необходима консервация фундамента.
Внимание: Дренаж, утепление отмостки обходятся дешевле на этапе котлована, нежели при благоустройстве территории.
Даже незаглубленный ленточный фундамент не может устанавливаться на плодородный слой. Для проведения вышеуказанных работ необходимо перенести проектный чертеж в натуру. Для этого используются струны, шнуры, натянутые по обноскам, вынесенным за пределы траншей, котлованов. Поэтому застройщику необходимо выполнить действия:
- промерить участок – интересует удаление от границ соседних участков, «красных» линий проездов, улиц
- изготовить обноски – 2 штуки для каждой несущей стены, элементов сложной конфигурации (эркер, крыльцо, веранда, отдельные фундаменты печей, лестниц)
Внимание: От заборов с соседями фундаменты должны отстоять на 3 м, от проезжих частей переулков на 3 м, улиц на 5 м. Запрещено строить коттеджи из кирпича ближе 15 – 6 м от соседних домов из дерева, камня, соответственно для соблюдения пожаробезопасности поселка.
Котлован или траншеи
При заглублении ниже отметки промерзания ленточный фундамент возводят внутри котлована. Для малозаглубленных, незаглубленных модификаций достаточно траншей. Во время земляных работ следует учесть факторы:
- ширина траншеи должна обеспечивать доступ работников к наружным граням ленты (0,6 м от наружных стен в каждую сторону)
- вертикальные борта можно изготовить только в глине, суглинке, для супесей, песков необходим уклон боковых стенок наружу 7 – 15 градусов, соответственно
- дно подземной выработки выравнивается вручную лопатами, подсыпать грунт в ямки запрещено, даже с трамбовкой слоя
- глубина траншей должна учитывать 40 – 80 см слой нерудного материала, 5 – 10 см подбетонку
Внимание: Щелевой фундамент, залитый в земляную опалубку, невозможно качественно гидроизолировать, защитить от вспучивания дренажной системой, утеплением отмостки. Поэтому эта технология не может обеспечить достаточный эксплуатационный ресурс конструкции.
Ленточный фундамент необходимо защитить от намокания. Влага проникает в бетонные конструкции сверху, из-под земли. Особенно опасны для поздемных конструкций воды:
- грунтовые – отвести их можно только пластовым, кольцевым дренажом
- почвенные – отсечка щебеночным слоем в капиллярной грунтовой кайме не позволит впитываться влаге в вышерасположенные горизонты
- сточные – дождевая, паводковая вода с участка, перемещающаяся транзитом через него весной при близком расположении природных водоемов, отводится ливневкой, изготавливаемой при оформлении отмостки
Внимание: Рекомендуется эксплуатация подземного дренажа в комплексе с поверхностной ливневкой, в которую так же собираются стоки кровельного водостока.
Самым дорогим является пластовый дренаж:
- на дне котлована создаются 4 градусные уклоны от середины к периметру
- дрены укладываются в нижних точках (наружный периметр котлована), имеют собственный уклон в общую сторону
- вся поверхность отсыпается 20 – 40 см слоем щебня
Более дешевым вариантом является кольцевой дренаж, для которого котлован не нужен. Дрены укладываются аналогично предыдущему случаю, позволяя понижать уровень УГВ на 0,5 м ниже подошвы фундамента.
Если понижения горизонта грунтовых вод не требуется, достаточно пристенного дренажа, которым отводится верховодка. Обратные засыпки пазух, подстилающие слои из нерудного материала по умолчанию являются конденсаторами сбора поверхностных вод, скапливающихся возле бетонных конструкций.
Поэтому даже при качественной гидроизоляции пристенный дренаж необходим любому фундаменту.
Подготовка основания
Ленточный фундамент должен иметь прочное ровное основание. Технология изготовления подосновы выглядит следующим образом:
- засыпка дна траншей щебнем или песком – толщина слоя 40 – 80 см, ширина вдвое больше размера ленты, уплотнение каждого 10 см слоя обязательно во избежание просадок
- заливка подбетонки – толщина стяжки из тощего бетона 5 – 7 см, ширина аналогична предыдущему слою
- гидроизоляция подошвенная – наплавление на высохшую подбетонку двух слоев Технониколь, Бикроста, прочих рулонных битумных материалов
Внимание: Подбетонка уширяет подошву, препятствует просачиванию цементного молочка при укладке бетона в щебень, песок.
Ленточный фундамент чаще всего заливается в съемную опалубку, так как эта технология дешевле. При использовании несъемной полистирольной опалубки увеличивается расход дорогостоящего утеплителя, не нужного на внутренних поверхностях. Кроме того, невозможно произвести наружную гидроизоляцию, перемычки блоков мешают правильной укладке арматурных каркасов. Технология съемной опалубки имеет вид:
- изготовление щитов – высота до шнуров, которые натянуты на 5 см выше плоскости цоколя
- монтаж – палубы устанавливаются вертикально, подпираются снаружи укосинами, распираются изнутри перемычками (только после установки армопоясов) или шпильками
- закладные – для узлов ввода коммуникаций, вентиляционных продухов в цокольной части устанавливаются пустотообразователи (трубы, проходящие оба щита насквозь либо квадратные элементы из полистирола)
После чего, внутренние поверхности палуб обтягиваются полиэтиленом во избежание протечек цементного молочка, для создания ровной поверхности бетонной конструкции.
Внимание: Обрезная доска, многослойная фанера после распалубки расходуются в стропильной системе, обрешетке кровле, конструкциях перегородок, прекрытий по лагам.
Армирование
Ленточный фундамент монолитного типа всегда армируется каркасами. Их собирают в пятне застройки либо приобретают на рынке. Первый вариант предпочтительнее, так как арматуру в заводских каркасах чаще стыкуют сваркой. Проволочные скрутки не изменяют структуру металла, обеспечивают достаточную жесткость пространственных конструкций. Каркас имеет конструкцию:
- продольные стержни возле верхней грани ленты, у подошвы с соблюдением защитного слоя 2 – 7 см
- прямоугольные хомуты либо вертикальные + горизонтальные перемычки, которыми конструкции придается нужная геометрия
Каркасы укладывают внутри опалубки на прокладки их бетона, полимера толщиной 2 – 5 см. Боковой защитный слой создается установкой на прутки пластиковых колец, не дающих соприкасаться металлическим стержням с опалубкой. Углы усиливаются анкерами П-образной либо Г-образной формы. Простой перехлест прямых прутков в местах сопряжения является прерыванием контура, поэтому не допускается по технологии СП.
Внимание: Продольные прутки изготавливаются из А400 рифленой арматуры. Для перемычек, хомутов обычно применяется арматура гладкая А240.
Укладка бетона
До начала бетонирования следует реально оценить производительность бригады. Послойная укладка смеси в несколько приемов запрещена. Поэтому стоит заказать доставку нужного объема миксерами либо поставить в средних третях прямых участков вертикальные перегородки с сохранением непрерывного слоя арматуры.
Бетон укладывается внутрь опалубки 40 – 60 слоями в одном направлении одним рабочим. Второй идет за ним следом с глубинным вибратором, уплотняя бетон до состояния, при котором:
- скрывается полностью щебень
- на поверхность выходит цементное молочко
- пузырьки воздуха прекращаются
Распалубка производится на 3 – 16 сутки при окружающей температуре 30 – 5 градусов, соответственно. В первые дни необходим влажный опилочный компресс на всех открытых поверхностях либо укрывание полимерными пленками.
Внимание: Через указанный срок распалубка возможна только для проведения гидроизоляции. Нагружать фундамент можно через месяц минимум.
Гидроизоляция
Поверхностный защитный слой на бетонных конструкциях должен быть непрерывным. Если гидроизоляция будет нарушена на отдельном участке, вода распространится внутри бетона капиллярным способом, сведя на нет весь эффект защитной технологии. Существуют методы гидроизоляции нескольких типов:
- оштукатуривание – специальными составами с полимерными добавками
- оклеивание – наплавление рулонных материалов либо приклеивание мембран, полимерных пленок
- обмазывание – эпоксидные, полимерные, битумные мастики
- объемная изоляция – насыщение бетона пенетирующими смесями, компоненты которых меняют структуру бетона по всей толщине конструкции
На практике чаще применяют гидроизоляцию комплексную. Поверхности пропитывают праймером (грунтовка), обмазывают мастиками, наплавляют сверху Бикрост или гидростеклоизол.
Внимание: Пенетрирующие добавки могут вводиться в бетон при замешивании. В этом случае конструкционный материал становится водонепроницаемым по умолчанию, обработка наружных граней не требуется. Эта технология подходит для щелевого фундамента, позволяя сократить трудозатраты.
Обратная засыпка
Оставшиеся между стенами траншей, бетонными конструкциями пазухи необходимо засыпать ПГС, в котором отсутствует вспучивание. Чтобы отмостка здания не просела со временем, каждый слой трамбуется отдельно. Минимальная ширина прилегающего к бетонным конструкциям инертного материала составляет 40 см.
Внимание: Не рекомендуется использовать в обратных засыпках глину. Она не является полноценным гидроизоляционным материалом, насыщается влагой, вспучивается в момент зимнего промерзания, оказывая давление на отмостку, фундамент.
Мелкозаглубленный фундамент ленточного типа используется чаще любых других модификаций. Технология доступна для самостоятельного изготовления. Бюджет строительства средний. Фундамент подходит для коттеджей из любых стеновых материалов, может возводиться практически на любых грунтах. Не рекомендуется ЛФ на склонах, при высоком уровне УГВ.
Ленточный фундамент: виды и технология установки Ввиду значительных объемов работ, достаточно высокого бюджета строительства ленточный фундамент обычно выбирают при необходимости подвального
Источник: fundamentdomov.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Фундамент ленточный. Устройство ленточного фундамента технология
В данной статье речь пойдет о ленточном типе фундаментов. Мы расскажем в каких случаях используют ленточный фундамент для дома. Рассмотрим устройство ленточного фундамента под дом. Приведем расчет стоимости ленточного фундамента и опишем основные ошибки во время его строительства.
Что такое ленточный фундамент
Что такое фундамент дома, наверное, знает каждый человек. Фундамент в понятии строительства – это подземная часть здания (сооружения), воспринимающая нагрузки и передающая их на основание. Основание- это пласты плотного грунта.
Верхняя плоскость фундамента, на которой располагаются надземные части здания или сооружения, называется поверхностью фундамента или обрезом, а нижняя его плоскость, непосредственно соприкасающаяся с основанием – подошвой фундамента.
Ленточный фундамент – это железобетонная полоса, идущая по периметру всего здания. Ленту закладывают под все внутренние и наружные стены застройки, сохраняя одинаковую форму поперечного сечения по всему периметру фундамента.
Технология строительства ленточного фундамента достаточно проста по сравнению с плитным или свайным фундаментом. Но ей свойственна повышенная трудоёмкость и большой расход материала в сравнении со столбчатым видом фундаментов (больший объем бетона, большее количество опалубки, обязательное применение крана).
Ленточные фундаменты применимы:
- для домов с бетонными, каменными, кирпичными стенами (плотность которых больше 1000-1300 кг/куб.м);
- для домов с тяжёлыми перекрытиями (монолитные или сборные железобетонные, металлические);
- в случае, если существует угроза неравномерных осадок фундаментов, из-за неоднородности грунтов на участке (к примеру, участок сложен в одной части песками, а в другой пучинистыми суглинками). Ленточный армированный фундамент сработает как одно целое, перераспределит усилия и стены дома не дадут трещин и деформаций;
- если в доме планируется подвал или цокольный этаж, при этом стены ленточного фундамента образуют стену подвального помещения.
Планируя строительство дома очень важно ответственно и грамотно подойти к выбору типа фундамента будущего строения, так как это один из важнейших конструктивных элементов постройки. Ошибка, заложенная в начале строительства, неверно спроектированный фундамент, экономия строительного материала, как правило, ведет к серьезным негативным последствиям при эксплуатации дома. Возникают такие проблемы как перекосы фундамента, перерасход материалов, вертикальные и горизонтальные деформации, неравномерные осадки, трещины в несущих конструкциях. От надежности фундамента в огромной степени, зависят многие качества постройки, а также ее капитальность и долговечность.
Помните, нулевой цикл возведения здания (подготовка основания, сооружение фундаментов) – это дорогой процесс и составляет, как правило, треть стоимости всей постройки. Лучше закажите проект опытным проектировщикам, да и спросить потом в случае чего можно с них, правильно составив договор. В проекте организация – подрядчик грамотно и обоснованно выберет Вам тип и материал фундамента.
Срок службы фундаментов.
Срок службы ленточных фундаментов в зависимости от используемого материала может составлять:
- монолитные бетонные и бутовые на цементном растворе до 150 лет;
- кирпичные ленты – 30–50 лет;
- сборные бетонные – 50-75 лет.
Конструкция ленточного фундамента
По конструктивным особенностям ленточные фундаменты бывают:
- монолитные, которые выполняются непосредственно на строительной площадке;
- сборные, которые выполняются из железобетонных типовых блоков произведенных на заводе и смонтированных на строительной площадке при помощи крана. Сборные фундаменты устраивают из железобетонных плит – подушек и бетонных блоков.
Конструкция ленточного сборного фундамента из железобетонных плит
Конструкция прерывистого сборного фундамента из железобетонных плит
Конструкция ленточного монолитного бутобетонного фундамента
Конструкция ленточного фундамента из бутового камня
В зависимости от величины нагрузки различают мелкозаглубленный и заглубленный ленточный фундамент. Мелкозаглубленный и заглубленный ленточный монолитный фундамент представляют собой горизонтальную жесткую железобетонную раму, которая идёт по всему периметру здания, что обеспечивает устойчивость дома в условиях слабопучинистых и пучинистых грунтов. При этом достигается рациональное соотношение «прочность – экономичность». Затраты бюджета на такой фундамент составляют 15-18 %. от стоимости всего строительства.
Мелкозаглубленный фундамент хорошо подходит для легких домов (деревянных, пенобетонных, каркасных, небольших кирпичных). Устраивается мелкозаглубленный фундамент на слабопучинистых грунтах. Глубина его заложения – 50-70 см.
Заглубленный ленточный фундамент строится в домах с тяжёлыми стенами или перекрытиями и, как правило, на пучинистых грунтах. Также устройство заглубленного фундамента необходимо, если в доме планируется подвал или гараж. Глубина заложения такого фундамента обычно на 20-30 см ниже глубины промерзания грунта. Заглубленный ленточный фундамент требует большего расхода материала. Под стены, находящиеся внутри здания можно сделать менее глубокий фундамент на 40-60 см.
Заглубленный ленточный фундамент по сравнению с мелкозаглубленным является более прочным и устойчивым, благодаря тому, что низ его находится ниже уровня промерзания грунтовых вод и он не подвержен деформациям. Но при этом расход материалов и трудоемкость возрастают.
Эти фундаменты, как правило, закладываются в теплое время года. При этом не требуется применение дорогой техники, достаточно бетономешалки и малой механизации.
На сухих или песчаных грунтах ленточный фундамент можно закладывать и выше глубины промерзания, но не менее чем на 50-60 см от уровня земли.
На сильно вспучивающихся и глубоко промерзающих грунтах ленточные фундаменты применяются очень редко.
Основные конструкции монолитных фундаментов приведены на рисунке.
Конструкция монолитного ленточного фундамента
Схема установки опалубки монолитного ленточного фундамента
Сборные ленточные фундаменты широко применяются не только в промышленном и гражданском строительстве, но и при строительстве коттеджей и индивидуальных жилых домов.
К положительным сторонам применения этих фундаментов можно отнести сокращение сроков строительства и возможность нагружать конструкции после их небольшой выдержки по времени по окончанию монтажа. При этом надо учитывать, что такой фундамент обойдется дороже монолитных и требует применение грузоподъемной техники и квалифицированных рабочих.
Отрицательные стороны: прочностные показатели у сборного фундамента (при одинаковой толщине) на 20-30 % ниже, чем у монолитного. Фундамент изготовленный из сборных блоков не обладает такой жесткостью как монолитный, так как состоит из отдельных элементов. Сборный фундамент нельзя усилить дополнительной арматурой. Ведь блоки выпускают по типовому проекту. Усиление сборного фундамента может быть достигнуто при помощи сеток укладываемых между рядами блоков, но и это не дает такого же результата, как пространственное армирование монолитного фундамента.
Уменьшить материальные затраты на фундамент такого типа для малоэтажного домостроения можно путем укладки фундаментных стеновых блоков и подушек не сплошным рядом, а с некоторым разбегом – это так называемые прерывистые фундаменты. Прерывистые фундаменты позволят сэкономить до 20 – 25 % блоков, что сказывается на себестоимости строительства.
Конструкция ленточного фундамента из фундаментных стеновых блоков и подушек не сплошным рядом (прерывистые фундаменты)
Необходимо помнить, что если на Вашем участке торфяные, илистые и грунты со слабой несущей способностью, прерывистые фундаменты не приемлемы.
Помните, что ленточный фундамент из сборных бетонных блоков проигрывает по прочности и другим эксплуатационным характеристикам своему родственнику – монолитному фундаменту. Основные конструкции сборных фундаментов приведены на рисунках.
Монолитный фундаментный блок для устройства сборного ленточного фундамента
Конструкция сборного ленточного фундамента из фундаментных блоков и фундаментных подушек
Материал для ленточных фундаментов.
Самые популярные материалы для ленточного фундамента – это бутобетон, железобетон, кирпич, железобетонные фундаментные плиты и блоки.
1. Бутобетонный ленточный фундамент. Это смесь песчано-цементного раствора и достаточно крупных камней (не более 30 см в длину, с двумя, примерно, параллельными поверхностями массой до 30 кг.). Получается достаточно надежный фундамент. При хорошем запасе крупных камней и если на участке легкие грунты (песчаные) или скалистые, то это Вам подходит. Если на Вашем участке глинистые грунты, лучше этот материал не применять, так как фундамент из бутобетона может дать трещину или быть вовсе разорван. Ширина фундамента может быть от 200 мм до 1000 мм, в зависимости от нагрузки здания. Такой фундамент требует выполнять песчаную или гравийную подушкой толщиной не меньше 100 мм для выравнивания поверхности грунта и удобности укладывания бетонной смеси.
2. Железобетонный ленточный фундамент. Это смесь цемента, песка и щебня армированного металлической сеткой или прутьями арматуры. Это самый популярный материал для фундамента. Он достаточно дешев, прочен, допускает создание монолитных конструкций сложной конфигурации. Если у Вас есть бетонный вибратор, то получается очень надежный и крепкий фундамент. Если на Вашем участке песчаные грунты, то это материал для Вас. Ширину такого фундамента выбирают в зависимости от толщины стены. К примеру, выбрав толщину стены в 2 керамических кирпича (510 мм), ширины фундамента в 600 мм, с армированием стержнями арматуры класса АIII диаметром 12 мм, будет вполне достаточно для надежности дома.
3. Кирпичный ленточный фундамент пригоден как для надземной, так и подземной части фундамента и цокольных частей. Надо помнить, что кирпич очень гигроскопичен и во влажном состоянии легко разрушается даже легкими морозами, поэтому его необходимо защитить от влаги путем гидроизоляции. Если у Вас дом со стенами в 1-1.5 кирипча или с каркасом из дерева, тогда этот материал Вам подходит. Высокий уровень грунтовых вод и большая глубина заложения исключают использование кирпичных фундаментов.
4. Фундаментные плиты и блоки. Для сборных фундаментов применяют фундаментные плиты тип ФЛ 12.12, ФЛ14.12 и т.п. и фундаментные блоки длиной 0.9, 1,2 или 2,4 м типа ФБС. Эти железобетонные изделия изготавливаются в заводских условиях. Они прочны, надежны и практически подходят для всех видов грунтов и типов зданий.
Возможно, при строительстве дома придется столкнуться с таким понятием как «подземные инженерные коммуникации». Что это такое? Подземные инженерные коммуникации – это линейные сооружения с технологическими устройствами на них, предназначенные для транспортирования жидкостей, газов и передачи энергии. Они состоят из трубопроводов подвода холодной и горячей воды (отопления), газа, кабельных электрических и телефонных линий.
Для того чтоб иметь понятие о таких коммуникациях необходимо в органах местной власти получить топосъемку участка строительства, где обозначены все подземные коммуникации. В случае если постройка попадает на такие коммуникации, Вам придется их переносить или по другому привязывать дом на участке. Необходимо помнить, что строительство дома над или рядом с подземными коммуникациями вызывает дополнительные нагрузки на их конструкцию и может повлечь за собой техногенную аварию.
Такие коммуникации могут проходить по участку, если он располагается в существующем поселке или на окраине города.
Если проект строительства разработан профессионалами, то обо всех возможных проблемах и путях их решения Вам будет известно.
Технология устройства ленточного фундамента
В этом разделе рассмотрим технологию устройства мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента. В качестве материала рассматривается железобетон и бутобетон. Этот тип был выбран для рассмотрения исходя из нескольких соображений:
- он чаще всего применяется в частном строительстве
- технология его устройства сложнее, чем у сборного, и поэтому в рамках этой статьи мы решили рассказать именно о ней.
Так как эффективный контроль за ходом строительных работ может осуществлять лишь тот, кто хоть немного разбирается в технологии строительства. Поэтому давайте ознакомимся с технологей строительства монолитного ленточного фундамента.
Выбор рабочих – важный этап. Сейчас многие строительные организации, да и просто бригады, частные лица предлагают свои услуги. Не спешите с выбором, пообщайтесь с друзьями, знакомыми которые прошли этот этап, прислушайтесь к их советам. Свяжитесь с 2-3 строительными организациями, проанализируйте их предложения, попросите познакомить Вас с возведенными ими объектами, поговорите с владельцами этих домов. Этой информации должно быть достаточно для выбора подрядчика. Помните, что правильно составленный договор с подрядчиком, позволит Вам избежать неприятностей в случае возникновения каких либо осложнений при строительстве.
Строительство мелкозаглубленного фундамента включает в себя следующие основные этапы:
1. Подготовительные работы
Предусматривает расчистку участка под строительство, завоз строительного материала. На земле наносится разметка осей дома, фиксируется расположение основных элементов фундамента с помощью кольев и шнура (проволоки). Эта операция требует большой точности и внимания. Если участок ровный, то измерения производить легко. На участках со сложным рельефом пользуются рейками и уровнем. Необходимо обязательно проверить углы прямоугольного или квадратного фундамента, они должны быть строго прямыми под 90 градусов. Обязательно проверьте теодолитом отметку низа траншеи, по крайней мере, по углам дома и в точках пересечения лент. Подготовленная к строительству, выровненная площадка должна быть на 2-5 м в каждую сторону больше габаритов дома;
Разметка осей дома с помощью кольев и проволоки
2. Рытье траншеи под фундамент и ее обустройство.
Траншею роют экскаватором или вручную. Если рыли экскаватором, то дно траншеи надо подчистить и выровнять вручную. Оградить котлован. На дно траншеи надо уложить подушку в 120-200 мм из мелкого гравия или песка (поливая водой ее надо тщательно утрамбовать). На подушку укладывают полиэтиленовую пленку (либо другую гидроизоляцию) или заливают цементным раствором, чтоб вода не уходила из бетона в грунт и тем самым не ухудшались его прочностные характеристики.
Устройство траншеи под ленточный фундамент и ее обустройство
3. Установка опалубки с распорками.
Устройство опалубки для ленточного фундамента выполняют из струганных с одной стороны досок (устанавливаются во внутрь траншеи) толщиной не менее 40-50 мм. Также хорошо применять щитовую разборную железную опалубку. Установленная деревянная опалубка, очищенная от мусора и стружки и обильно смоченная водой, должна жестко фиксироваться распорками к стенкам траншеи, чтобы не произошло выпучивания стены. Тщательно выверяйте отвесом вертикальность стен опалубки, так как от этого зависит долговечность фундамента. Опалубку выводят на 30см (может быть и больше) выше поверхности земли. Высота над землей станет цоколем будущего дома. Не забудьте сразу оставить отверстия для водопроводных и канализационных труб, чтобы потом, прорубая их, не нарушать целостность монолита. После возведения монолита верх фундамента покрывается гидроизоляционными материалами, это предохранит стены дома от попадания в них капиллярной влаги. Как выполнить такую гидроизоляцию, и какими материалами, можно прочесть в статьях Гидроизоляция. Устройство гидроизоляции фундамента, подвала, цоколя и Гидроизоляция. Виды гидроизоляции при строительстве дома.
Устройство опалубки для ленточного монолитного фундамента
Устройство опалубки с распорками для ленточного монолитного фундамента
Одновременно с монтажом опалубки, по всему периметру, монтируется арматура, собранная в каркасы. Диаметр прутков арматуры, их количество и расположение указываются в проекте. Если проект отсутствует, то, как правило, каркас представляет из себя два ряда вертикальной арматуры, скрепленные с горизонтальными арматурами, количество которых зависит от глубины фундамента. Шаг установки арматур 10, 15, 20, 25 см. Пример вязки каркаса приведен на снимке.
Монтаж арматуры ленточного монолитного фундамента
Арматура, после ее заливки бетоном, позволяет получить железобетонный монолитный фундамент, прочностные свойства которого очень высоки. Каркас закладывается на всю высоту фундамента. Он жестко связывает его нижнюю и верхнюю части.
Каркасы изготавливаются с помощью сварки или вязки проволокой. Соединения арматуры в каркасы с помощью сварки, для удобства выполняют вне траншеи. Полученные секции каркасов устанавливают на дно траншеи и сваривают между собой. Если нет сварочного аппарата, то можно монтировать каркасы из арматурных прутьев прямо внутри опалубки, скрепляя их между собой вязальной проволокой. Нельзя допускать небрежного монтажа арматурных прутков. Их следует размещать согласно проекту, строго соблюдая шаг стержней, их диаметр, класс арматуры. Выдерживать защитный слой (расстояние от края фундамента до середины стержня арматуры) арматуры в 35-70 мм (в зависимости от условий материала подготовки) при этом прочно скреплять между собой. Для поддержки арматурного прутка, при укладке бетона, не рекомендуется использовать неполные кирпичи, а также применять какие-либо подсобные материалы. Это может привести к снижению прочности бетона.
5. Заливка бетона в опалубку.
Бетон заливается постепенно, слоями толщиной примерно 15-20 см. Каждый слой трамбуется деревянными трамбовками, чтобы исключить пустоты в массиве бетона, а также для этого простукиваются стенки опалубки. Самый лучший и надежный способ для этих целей использовать бетонный вибратор. Очень важно чтобы бетон был одинаковой консистенции и не делился на слои. Часто возникают проблемы качества связанные с использованием чрезмерно жидкого бетона (ведь его легче сливать из бетоновоза). В таком бетоне заполнитель может оседать на дне, что приводит к его расслоению и снижению его прочности. Простое правило говорит – если сгребаете бетонный раствор лопатой, и он при этом легко обтекает препятствия, значит бетон жидкий. Для получения бетона высокой прочности, бетонный раствор должен быть достаточно жёстким и для его перемещения лопатой надо прилагать значительные усилия.
Укладка бетонной смеси в опалубку ленточного монолитного фундамента
В случае если бетонирование ведется зимой (что уже само по себе является не лучшим вариантом) бетон надо утеплять при его схватывании (соломой, опилками, стекловатой или другими подручными материалами) или прогревать. Как это правильно делать можно прочесть в статье Подготовка грунта, бетонирование, каменная кладка зимой .
Необходимо помнить, что бетонная смесь подвержена расслоению, когда ее льют с высоты более 1,5 м. Желательно для заливки смеси использовать переносные желоба или же иные приспособления.
Если в качестве материала применяется бутобетон, надо обеспечить чтобы бутовые камни плотно стыковались друг с другом. Такой фундамент требует значительных затрат, т.к. камни надо точно подбирать и подгонять. Технология кладки заключается в чередовании операций по укладыванию слоев бутового камня, их уплотнению, проливанию между ними связующего бетона. При этом бетон должен быть с мелким заполнителем – щебень, мелкий гравий, песок.
6. Устройство гидроизоляции фундамента.
После 7-10 дней после заливки бетона (или при достижении 70 % прочности от проектной можно снимать опалубку). Для гидроизоляции фундамента используют битумную мастику, которой промазывают наружные стенки и приклеивают гидроизоляционный материал. Для этого хорошо подходит рубероид. Через некоторое время проверяют качество приклейки. Надо следить, чтобы гидроизоляция не отпадала, отслаивалась от стенки фундамента. Выявленные пропуски, дырки в изоляции устраняются. Есть более простой способ устроить гидроизоляцию, для чего пазухи фундамента засыпаются глиной, при этом она должна быть хорошо утрамбована. Если хочется быть уверенным в стойкости конструкции на все сто процентов, обработайте прилегающий к фундаменту грунт вяжущими полимерными смесями;
7. Обратная засыпка.
После устройства гидроизоляции выполняется обратная засыпка пазух фундамента. Ее выполняют песком средней крупности с послойным его трамбованием и проливом водой. Это операцию выполняют вручную, осторожно чтобы не повредить гидроизоляцию. Можно защитить гидроизоляцию дренажной мембраной или слоем геотекстиля. Если есть подвальные помещения и планируется их утепление, то можно поверх гидроизоляции приклеить слой утеплителя (например, экструдированного пенополистирола), и тогда он предохранит гидроизоляцию от повреждения обратной засыпкой. Подробнее о таком утеплении можно прочесть в статье Утепление дома. Что нужно знать об утеплении дома?
Ориентировочная стоимость ленточного фундамента
Чтобы посчитать сколько стоит ленточный фундамент необходимо понимать, что стоимость устройства ленточного фундамента зависит от основных двух статей затрат – работа и материал. Ниже представлены основные виды работ и материалов для ориентировочного расчета цены устройства ленточного фундамента.
- подготовка траншеи 100 гр/м3 или 12 дол. США;
- подчистка грунта и устройство песчаной подушки 70-80 гр/м2 или 10 дол США;
- выполнение бетонной подготовки 380-400гр/м3 или 50 дол. США;
- сборка опалубки опорной подушки 40гр/м.п. или 5 дол. США;
- вязка арматурного каркаса и заливка бетона опорной подушки 1000-1200гр/м3 или 150 дол США;
- монтаж блоков с учётом крановых работ 250гр/блок или 30 дол. США;
Материал для ленточного фундамента:
- бетон до 400-600 гр/м3 или 50-75 дол. США;
- арматура 4500-5000гр/т или 560-625 дол. США;
- ФБС 24-5-6 200-400 гр/блок или 25-50 дол. США;
- щебень фр.– 90-130 – 200 грн/т или 25 дол. США;
- песок речной – 110-120 грн/т или до 15 дол. США;
- керамзит – 320-350 грн/м3 или до 44 дол. США;
- глина – 100-120 грн/т или до 15 дол. США;
- цемент – 750-789 грн/т или до 97 дол. США;
- гидроизоляция бетона – 20-40 грн/кг или 2,5-4,0 дол США;
Возможные ошибки при проектировании и возведении ленточного фундамента
Примечание: приведенные ниже ошибки, отрицательно скажутся на качестве любого типа фундамента, не только ленточного.
- При выполнении изыскательских работ не полностью учтены свойства грунта, а именно – пучинистость и его просадка. Не точно определен уровень грунтовых вод, глубина промерзания почвы. Из-за допущенных ошибок в проекте изначально заложены ошибки, которые отрицательно влияют на качество Вашего дома – фундамент даст трещины, большую осадку.
- При производстве работ, строителями, для экономии средств и времени использованы строительные материалы более низкого качества, чем это предусмотрено проектом. Например:
- применен цемент для бетона более низкой марки;
- для большей подвижности бетона в процессе приготовления добавили излишек воды;
- при небрежном приготовлении бетона он частично перемешался с землей;
- использовали расколотые фундаментные блоки;
- при вязке металлического каркаса использовали арматуру меньшего диаметра.
- 3. Плохое качество выполнения работ.
- неправильно вынесли оси, углы здания получились не прямые. Это
- может привести к перекосу фундамента;
- не дорыли котлован до проектной отметки;
- не выдержали толщину подушки в траншее;
- не везде уложили гидроизоляцию на подушку под бетон, вследствие чего вода из него ушла в грунт и его прочностные показатели ухудшились;
- при застывании бетона зимой не поддерживался температурный режим – бетон не прогревался, вследствие чего уменьшилась прочность фундамента;
- не выдержали необходимое время, для того чтобы бетон набрал проектную прочность, и сняли опалубку;
- при обратной засыпке траншеи была повреждена или вообще сбита гидроизоляция. Как отмечалось выше эту операцию надо делать очень аккуратно и с особым контролем.
Все эти ошибки, ведут к снижению качества фундамента и, в конечном итоге, к долговечности Вашего дома.
Именно здесь Вам опять понадобятся знания, полученные в этой и других статьях по строительству. И самое главное – не забывайте постоянно контролировать все этапы выполнения работ.
Если у Вас нет возможности делать это самостоятельно, то лучше привлечь специалиста по технадзору или специалиста от другой, независимой от подрядчика, организации.
В данной статье речь пойдет о ленточном типе фундаментов. Мы расскажем в каких случаях используют ленточный фундамент для дома. Рассмотрим устройство
Источник: www.builderclub.com
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Устройства ленточного фундамента
Что такое ленточный фундамент? Это конструкция мелкого или глубокого заглубления, выполненная в виде бетонной полосы расчетных размеров и армированная прутьями металла, связанными в пространственный каркас. Конструктивно устройство ленточного фундамента представляет собой монолит массы бетона, проходящей под несущими узлами и стенами здания. Так как за один прием залить такой большой объем бетонного раствора трудно, разработана технология изготовления ленточных фундаментов, результатом которой является цельный монолит из бетона. Благодаря монолитной технологии фундамент получается прочным и надежным, способным выдержать любые весовые нагрузки и усилия давления со стороны грунта.
Такое устройство ленточного монолитного фундамента рекомендуется применять под домами, которые строятся на грунтах с глубоким залеганием грунтовых вод, если они проходят ниже точки промерзания почвы в регионе. В таком случае можно обойтись без строительства дренажной системы, что значительно повысит стоимость фундамента и дома. При неглубоком прохождении грунтовых вод на участке целесообразно возводить мелкозаглубленное ленточное основание, устройство которого выдерживает сезонные подвижки грунта и пучение при промерзании или оттаивании.
Конструктивные особенности ленточных фундаментов
Монолитная технология возведения железобетонных лент под фундамент не работает без монтажа опалубки, куда должен заливаться бетон, и где должна формироваться монолитная бетонная лента. Опалубка собирается из любых листовых подручных материалов – листового железа, ДСП, ДВП, OSB, профнастила или шифера, но чаще всего это – деревянная конструкция из досок или фанеры, сделанная в виде разборных щитов (палуб). Правильное устройство опалубки ленточного фундамента позволяет удерживать раствор в траншее, на давая ему стать бесформенной массой и попасть в грунт.
Ленточный фундамент с опалубкой в разрезе
Если грунт плотный и непучинистый, можно обойтись без опалубки – стенки траншеи выравнивают точно по разметке периметра основания, но обноску все равно придется делать, чтобы верхний слой грунта не осыпался в ров и в бетон, а также для того, чтобы лента выступала за поверхность грунта на 30-50 см, в зависимости от проекта здания, которое должно предусматривать строительство подвала или его отсутствие. Но такое устройство монолитного ленточного фундамента чревато некачественным результатом – вода из раствора будет беспрепятственно впитываться в почву, ослабляя схватывание и затвердевание бетона уменьшением своего процентного состава в растворе. Выход из этой ситуации заключается в применении гидроизоляции – стенки и дно траншеи закрывают полиэтиленом. Это предотвращает уход влаги из раствора, но усложняет процесс армирования – при обустройстве каркаса можно порвать пленку. Но выход есть и из этой ситуации – армокаркас можно собрать на поверхности, и опустить его в траншею как единую конструкцию.
Недостатки технологии без опалубки – неровная поверхность боковых стенок фундамента, которая не позволяет качественно и экономно использовать гидро- и теплоизоляционные материалы при дальнейшем обустройстве основания. Пенополистирол, пенопласт или пароизоляционную пленку почти невозможно надежно и плотно прикрепить к неровным стенкам фундамента, поэтому такой подход рекомендуется при возведении нежилых и неотапливаемых зданий.
Гидроизоляция ленточного фундамента
Как обустроить подвал в доме с ленточным основанием
Площадь подвала может быть равной площади дома или занимать некоторую его часть. Размер и планировку подвала разрабатывают и уточняют на этапе проектирования и планировки жилья. Если подвальное помещение будет меньше площади дома, то можно не рыть котлован, а выкопать траншеи под заливку ленты. Если подвал будет обустраиваться после строительства дома, то место и размеры подвала нужно рассчитать таким образом, чтобы условные линии, проведенные от фундамента под углом 45 0 , не проходили через пустое пространство, а упирались в стенки подвала.
При строительстве подвала находится под всем домом грунт вынимается полностью, что потребует привлечения спецтехники. Это сделает устройство ленточного фундамента технология которого усложнится, более дорогостоящим, трудозатратным и растянутым по времени. Сложности, возникающие при строительстве полноценного подвала:
- Укладка усиленного армирования для стен, увеличение толщины несущих стен из-за увеличенного давления грунта и воздействия влаги по всей площади боковых поверхностей. Это приведет к дополнительным затратам на арматуру и раствор;
- Обязательно нужно будет бетонировать и армировать всю поверхность пола в подвале (снова непредвиденные расходы);
- Оборудование принудительной вентиляции.
Подвал в доме с ленточным фундаментом
Строительство монолитного ленточного фундамента
- Распланировка и разметка стройплощадки;
- Рытье котлована или траншей под устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента или основания глубокого заглубления;
- Уплотнение подошвы, устройство песчано-щебневой подушки, увлажнение и трамбовка подушки;
- Разметка наружных и внутренних размеров бетонной ленты;
- Защита боковых стенок траншей или котлована слоем гидроизоляции;
- Монтаж опалубки;
- Вязание армирующего каркаса;
- Заливка и уплотнение бетонного раствора;
- Временна́я выдержка бетонной конструкции для набора прочности.
Внутреннее устройство МЗЛФ
Подробнее о каждом этапе строительных работ:
Объём земляных работ и аренда спецтехники зависят от наличия подвала в проекте и его площади. При рытье траншеи ее ширина должна быть больше планируемой на 50-80 см – для монтажа и демонтажа опалубки. При рытье котлована его размеры должны быть больше проектных на 2-5 метров для устройства распорок под опалубку. Верхний слой грунта (дерн) нужно складировать отдельно, чтобы уложить его назад при обратной засыпке траншеи или котлована.
По окончании землеройных работ дно ямы выравнивается и уплотняется по всей площади виброплитой или другим массивным приспособлением или механизмов. Это необходимо для равномерного распределения нагрузки на подошву основания от веса здания и самого фундамента – даже небольшое углубление на дне основания может вызвать деформации или локальные разрушения конструкции пир дальнейшей эксплуатации жилья. Чтобы получить более ровную поверхность дна, его засыпают песком и мелким щебнем, увлажняют и трамбуют. Под действием виброплиты песок уплотняется на 15-20 см.
Работа виброплиты
Сборка опалубки, армирование и заливка бетона
Самая простая конструкция опалубки – струганных из досок 40 мм толщиной. Также можно использовать многослойную фанеру или ДСП – чем толще лента основания, тем толще должен быть материал опалубки, чтобы она не расползлась от давления раствора. Щиты соединяются между собой рейками или брусками. Снаружи щиты фиксируются укосами, а изнутри – распорками.
Ленточный фундамент мелкого заложения испытывает в основном поперечные нагрузки, поэтому армирование ленты должно осуществляться по продольной стороне основания. Для продольных горизонтальных прутьев арматуры используют ребристые стержни ≥ Ø 10 мм. Поперечное вертикальное армирование можно проводить гладкими прутьями меньшего диаметра – до 8 мм. При любой глубине заложения ленточной основы закладывается два армопояса – верхний и нижний, которые скрепляются вертикальными поперечными армостержнями.
На каждом пересечении прутьев арматуры из связывают мягкой вязальной проволокой специальными крючками или вязальными пистолетами. Сварку использовать не рекомендуется, так как жесткое сварное соединение может лопнуть при приложении достаточно большой нагрузки, и нарушить целостность монолита ленты, в то время как связанные прутья имеют запас люфта.
Вязальный пистолет
На этапе сборки и укладывания армирующего каркаса в опалубку нужно предусмотреть технологические отверстия для прокладки инженерных коммуникаций — вентиляции, канализации, электричеств, связи, и т.д. Отверстия укрепляются обрезками пластиковых или стальных труб соответствующего диаметра.
Объем бетонного раствора для заливки монолитной ленты любой длины и ширины понадобится довольно большой, а заливать бетон рекомендуется в один прием, или несколько, но с минимальными перерывами, которые понадобятся для уплотнения бетонного слоя. Поэтому самый простой и безопасный выход – заказать раствор на заводе-изготовителе. При желании сэкономить на аренде автомиксера потребуется одна или несколько бетономешалок и дополнительные рабочие руки – приготовление раствора не должно останавливаться до тех пор, пока вся лента не будет готова. Это нужно для соблюдения монолитности и прочности конструкции.
Заливка опалубки под ленточное основание дома раствором
Вибрационное уплотнение раствора проводится ручными или переносными погружными вибраторами, также можно использовать и ручное штыкование, но это – очень длительный и трудоемкий процесс. В любом случае, нужно удалить весь воздух из бетона и распределить массу более равномерно. Результат уплотнения – повышение морозостойкости, влагонепроницаемости, прочности и плотности бетонной конструкции. Для быстрой заливки раствора используют специальные желоба – их можно устанавливать и для автомиксера, и при ручной заливке бетона в опалубку.
Основанием принято называть элемент конструкции, которая находится в части сооружения, расположенной в земле. Он принимает нагрузку на себя, передавая ее на уплотненный грунт. Его верхушка, которая является опорой для дома, называется поверхностью, а противоположная часть, граничащая с землей – подошва.
Источник: rfund.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Устройство ленточного фундамента технология
Технология и условия применения
Технологический процесс заливки ленточного фундамента прост в исполнении, но в сравнении со свайными или столбчатыми конструкциями, требует больших трудозатрат и расходных материалов в виде бетона и опалубки. Ленточный вид фундамента применяется при строительстве таких объектов как:
- строения со стенами из бетона, кирпича, газо- и пеноблоков, плотность которых в кладке составляет величину, большую за 1-ну тонну на 1 куб;
- дама, у которых в качестве межэтажных перекрытий применяются монолитные железобетонный плиты или разборные металлические конструкции, что создает дополнительную нагрузку на несущие стены, а следовательно и на фундамент;
- здания, строительство которых осуществляется на площади, которая характеризуется наличием грунта с разной сыпучестью;
- для домов с подвальными помещениями и цокольными этажами, когда тело фундамента является их стенами.
Критерии выбора ленточного фундамента
Сроки эксплуатации
Время, в течение которого фундамент будет исправно выполнять свои функции, зависит от многих факторов:
- правильного расчета прочностных характеристик и выбора типа фундамента;
- соблюдения технологических требований при возведении;
- наличия гидроизоляции на обрезе и подошве;
- вида защиты тела фундамента от разрушающего воздействия агрессивных явлений внешней среды;
- обработки внутренних стенок тела антисептическими и влагоотталкивающими составами;
- качества используемых материалов.
В первую очередь, срок безопасной эксплуатации фундамента будет зависеть от материалов, которые были применены при его строительстве. В случае, если проект разрабатывался профильной организацией, то в нем указывается перечень и номенклатура всех материалов, которые задействованы в строительстве.
Любая замена в этом списке приведет к снижению показателей нагрузки, которую может выдержать фундамент. В особенности это касается марок цемента и арматуры. При соблюдении всех правил и требований строительной документации, срок эксплуатации фундаментов, изготовленных из различных материалов, будет следующим:
- до 150 лет, при использовании монолитного бетона или кладки бутового камня с применением цементного раствора;
- до 50 лет при конструкции фундамента, выполненной в виде ленты, из красного или силикатного кирпича, при этом, чем ниже качество кирпича, тем меньше будет срок службы, который также будет различным для разных типов кирпича (для силикатного срок больше, а для красного срок меньше);
- до 80 лет для фундаментов, собранных из бетонных блоков.
Разновидности тела фундамента
Тело фундамента может быть выполнено в виде:
- монолитной конструкции из бетона и армирующей сетки;
- составной конструкции, собранной из отдельных блоков, как правило, бетонных, изготовленных в промышленных условиях.
Составные (сборные или блочные) ленточные фундаменты также могут подразделяться на комбинированные, в которых совместно с бетонными элементами используются:
- бутовый камень;
- кирпич, в качестве внутренней или внешней облицовки;
- бетонные подушки для установки фундамента на сыпучих грунтах;
- монолитные обрезы или подошвы из армированного бетона;
- железобетонные плиты для установки нулевой отметки.
На выбор конструкции фундамента имеет влияние тип грунтовых пород в месте возведения строения. Ленточный фундамент не относится к поверхностным видам конструкции, так как под него обязательно отрывают траншею, как по периметру, так и с учетом перемычек.
Чем сыпучей грунт, тем глубже будет траншея, особенно для фундаментов, выстроенных из кирпича или бута. Для сборных фундаментов из бетонных блоков глубокую траншею не роют, а применяют бетонные подушки, на которые опирается подошва фундамента. С применение таких подушек возводят здания даже на намывном песке.
Глубина траншеи под ленточный фундамент, устанавливаемый на твердом грунте, не превышает 50 см, а для фундамента под стены внутренних помещений, траншея может быть глубиной 30-40 см. В зависимости от глубины траншеи ленточные фундаменты подразделяются на мелкозаглубленные и сильнозаглубленные. Правильный выбор глубины погружения тела фундамента, позволяет сократить затраты по материалам до 20%. Фундаменты с углублением тела в грунт не более 50 см, подводятся под:
- дома с малой этажностью (не более 3-х);
- каркасные строения;
- модульные здания;
- строения, стены которых возводятся из облегченных материалов, таких как пенно- или газобетон.
Нижний уровень сильнозаглубленного фундамента зависит в большой мере от глубины промерзания грунтовых пород, так как должен быть ниже этой точки на 20-30 см. Наличие подвала или подземного гаража также вынуждает применять сильнозаглубленный фундамент блочной конструкции, так как даже при хорошей гидроизоляции, фундамент из кирпича не сможет долго находится глубоко в грунте, не теряя своих эксплуатационных характеристик. Бетонные блоки в этом случае выглядят значительно устойчивее к воздействию избыточной грунтовой влаги.
Характерные отличия ленточных фундаментов
С развитием загородного строительства дачных домов и загородных коттеджей, ленточные фундаменты перестали быть элементами конструкций только промышленных корпусов и многоэтажных жилых и административных зданий в городах. Одним из больших их достоинств, является быстрота возведения и малые трудозатраты.
При наличии крана, даже на автомобильной платформе, возведение такого сборного фундамента для загородного дома, по времени не займет больше 1-2 дней. Период усадки таких фундаментов также значительно меньший, нежели у монолитных из бетона и арматуры, или из кирпича и бута. Это также сокращает время строительства всего здания, что сокращает затраты на оплату рабочей силы.
Имеется еще один нюанс, который говорит в пользу блочных ленточных фундаментов. Заключается он в следующем. Для установки бетонных блоков в тело фундамента необходимо привлечь таких специалистов:
Получается 4-е человека, при этом высокой квалификацией должен обладать только крановщик. При небольших объемах работ и размерах самого фундамента, выполнение обязанностей стропальщика и подсобника можно возложить на одного человека. Квалификации для того, чтобы зацепить крюками блок или подушку, а также приготовить в бетономешалке цементный раствор для кладки блоков, не нужно.
Основная нагрузка по возведению ложится на монтажников, но и здесь их квалификация необходима только для точного выставления первого ряда блоков или подушек под подошву. Затраты на цемент и песок также значительно меньше, нежели они есть при строительстве фундаментов из кирпича или монолита из бетона.
В последнем случае, к цементу и песку следует из материалов еще добавить щебень, арматуру и проволоку для ее вязки. Также не исключено привлечение сварщика, а это дополнительные расходы на оплату его работы и на закупку электродов. Сократить затраты при возведении блочных фундаментов можно также применив прерывистый метод укладки. При таком методе укладки, соседние блоки в горизонтальной порядовке уложены не в притирку друг с другом, а с определенным интервалом, образуя просветы, которые впоследствии закладываются кирпичом.
При этом, для этих целей не обязательно использовать цельный кирпич, можно обойтись и половинками, тем более, что никакой полезной нагрузки они не несут, и впоследствии будут закрыты облицовкой – сайдингом или «шубой».
Главный минус таких фундаментов заключен в меньшей на 20-30% прочности по сравнению с монолитами. Единственный способ их усиления заключается в укладке проволочных или армированных сеток между горизонтальными рядами блоков.
Строительные материалы
В качестве строительного материала при возведении фундамента ленточного типа применяют:
- кирпич;
- бутовый камень;
- железобетон;
- готовые железобетонные блоки;
- плиты перекрытия из армированного бетона.
В качестве дополнительного материала:
- цемент;
- просеянный песок;
- щебенка различных фракций;
- гидроизоляционный материал (в большинстве случаев, в этом качестве выступает рубероид).
По совокупности используемых материалов, можно различить несколько видов фундаментов ленточного типа. Используя бутовый камень весом до 30 кг и цементный раствор, возводят бутобетонные конструкции фундаментов. Их применяют на твердых и скалистых видах грунтовых пород.
Установка их на песчаной земле может привести к их деформации и появлению в теле фундамента трещин и сдвигов. Ширина обреза будет колебаться от 300 мм до 1000 мм. Из предварительной подготовки необходима только гравийная или песчаная подушка под подошву толщиной не менее 100 мм. Для установки монолитного железобетонного фундамента ленточного типа понодобтся:
- цемент;
- песок;
- арматура для армирования;
- щебень;
- проволока для вязания армированной сетки;
- доски для опалубки;
- гвозди;
- вода.
При возведении фундамента на новых загородных участках, очень часто забывают о последнем пункте вышеприведенного перечня материалов. Случаются ситуации, когда на место будущего строительства уже завезен материал, приехали рабочие, и вдруг выясняется, что ни подвода, ни подвоза воды нет, следовательно, бетон делать невозможно.
Из строительных инструментов и оборудования для заливки монолитного ленточного фундамента из железобетона понадобятся:
- бетономешалка;
- вибротрамбователь бетона;
- болгарка с обрезным кругом по металлу;
- уровень строительный;
- уровень водяной;
- лопаты;
- кельмы;
- ведра;
- молоток;
- ножовка по дереву.
Ширина обреза и тела монолита не должна сильно превышать толщину несущих стен. При заливке фундамента на твердых грунтах выбирают мелкозаглубленный вариант конструкции. В этом случае траншею желательно подготовить по ширине, которая позволит установить опалубку по всей высоте тела фундамента, начиная с подошвы.
Для домов, у которых стены выложены в один или полтора кирпича, целесообразно применить фундамент, возведенный из кирпича. Ввиду того, что данный строительный материал характеризуется высокой гигроскопичностью, применяют несколько вариантов защиты заглубленного в грунт тела фундамента от влияния избыточной влаги.
Вариант первый заключается в применении высокоэффективных гидроизоляционных материалов. Вариант второй предусматривает изготовление той части тела фундамента, которое будет находиться в грунте, путем заливки бетона, как материала более стойкого к воздействию воды.
Формирование технологических проходов под коммуникации
При возведении фундамента для жилых домов в сельской местности или в пригородной зоне, на территориях дачных кооперативов, необходимо предусмотреть проход в строение инженерных коммуникаций. К таковым относятся:
- водопровод;
- газопровод;
- отвод стоков;
- вывод канализации;
- подвод электроэнергии и телефонной сети.
Эти системы комфортного проживания в доме, строители объединяют в единое понятие «подземных инженерных коммуникаций». Конструктивно они состоят из труб различного диаметра и материала.
Последовательность возведения монолитного фундамента ленточного типа
Наиболее часто при загородном строительстве для возведения жилых домов применяют монолитный ленточный фундамент на основе железобетона. Это объясняется следующими факторами:
- простота изготовления;
- минимальное количество специального оборудования;
- отсутствие необходимости в привлечении высококвалифицированных строителей с высокой оплатой их услуг;
- доступность используемых строительных материалов;
- высокая степень прочности конструкции;
- возможность применения на различных типах грунтовых пород;
- длительный срок службы;
- большая сопротивляемость агрессивным воздействиям внешней среды;
- возможность выбора любой толщины тела и обреза фундамента.
Первым этапом возведения монолитного фундамента будут работы по подготовке и расчистке участка под будущее строительство. К этому следует добавить закупку и завоз необходимых материалов, инструмента и специального оборудования.
Рабочих для заливки бетона можно нанять самостоятельно, или заключить со строительной фирмой договор поэтапного строительства. Согласно такому договору, весь процесс строительных работ разбит на технологически завершенные этапы, по окончанию которых происходит прием выполненной работы и переход к следующему этапу строительных работ.
Также осуществляется разметка геометрии фундамента на грунте при помощи кольев и веревки, или шпагата. Этот процесс требует внимания и точности. На участках с ровной поверхностью, достаточно одной рулетки, чтобы произвести установку контрольных точек. При сложном рельефе понадобятся дополнительно длинные рейки, строительный уровень и теодолит, при помощи которого фиксируется глубина траншеи фундамента, а также при необходимости и подвального помещения.
Вокруг размеченного участка под фундамент необходимо создать свободную от мусора и посторонних предметов рабочую зону шириной до 3-х метров, которая позволит свободно перемещаться рабочим и перемещать строительные материалы. После завершения всех подготовительных мероприятий переходят ко второму этапу возведения фундамента, а именно к рытью траншеи, и ее подгонки под размеры заливки.
В зависимости от предполагаемой кубатуры грунта, который будет вынут, принимается решение копать траншею в ручную, или привлекать экскаватор со специальным ковшом, ширина захвата которого будет соответствовать ширине траншеи. После работы экскаватора дно котлована подчищают лопатами и укладывают на него подушку из песка или гравия мелкой фракции. Затем необходимо обеспечить гидроизоляцию подошвы фундамента.
Для этого верх подушки покрывают гидроизоляционным материалом. Это может быть как обыкновенная полиэтиленовая пленка, так и рубероид. Также по песочной или гравийной подушке можно сделать цементную стяжку, которая предотвратит попадание в бетон влаги, поднимающейся из грунта. Для надежности, такой цементный слой небольшой толщины, до 50 мм, можно уложить и по верх слоя гидроизоляционного материала, закрепив его таким образом.
Выставление опалубки
Опалубку для фундаментного монолита можно разделить на две части – подземную и наземную. Опалубку для заглубленной части тела фундамента можно установить даже из обрезных досок, но для наружной опалубки подходит исключительно струганная с одной стороны обрезная доска. При этом струганная сторона доски должна быть повернута в сторону тела фундамента.
С особенной тщательностью необходимо подойти к укреплению стенок опалубки путем установки распорок, которые предотвратят выгибание досок конструкции. Перед началом работ по заливке бетона в тело фундамента внутренняя поверхность опалубки поливают водой, или выстилают строительным полиэтиленом, который после схватывания бетона позволит легко снять доски.
Необходимо также подготовить обрезки труб, по длине соответствующие ширине фундамента. При их помощи формируют технологические отверстия для заводки в дом труб водопровода, и вывода из него канализации. После возведения фундамента его обрез также изолируют гидроизоляционным материалом.
Укладка арматуры
Параллельно с работами по установке опалубки производится монтаж арматуры в местах будущей заливки тела фундамента. Арматура собирается в решетчатые каркасы, которые формируются двумя и более поперечными вертикальными рядами арматурных прутьев, которые имеют длину, не превышающую высоту монолита ленты фундамента.
Между собой эти ряды соединены горизонтально расположенными продольными рядами арматуры. Размер ячеек выбирают кратным 5 см и он может равняться 5х5, 10х10, 20х20 и 25х25 см. Наиболее часто в монолитных фундаментах для создания сетки усиления применяют арматуру класса АІІІ с диаметром стержней 12 мм. Для вязки арматуры применяется любая мягкая проволока или пластиковые хомуты с зубчатыми фиксаторами, что значительно убыстряет процесс создания армирующего каркаса для фундамента.
При больших нагрузках, которые будут воздействовать на ленту монолита, арматурные стержни скрепляют друг с другом путем сварки. Такой метод создания каркаса позволяет получить фундамент с самыми высокими прочностными характеристиками. Каркас усиления должен быть сформирован таким образом, чтобы захватывать весь объем тела фундамента, как по высоте, так и по ширине.
Особое внимание следует уделить связыванию углов, а также точек соединения лент фундамента, заливаемых под внутренние перемычки сооружения, с основным периметром. Такие места несут наибольшую нагрузку «на разрыв», и должны быть провязаны цельными стержнями арматуры, которые предварительно сгибаются под углом в 90 градусов. Концы продольных секций каркаса также крепятся друг с другом, образуя единую конструкцию по всему объему монолитного фундамента.
Расстояние между стенками фундамента и краями армирующего каркаса не должно превышать 70 мм, но и быть не меньше 35 мм.
Особенности изготовления и заливки бетона
При изготовлении бетона для образования монолитного ленточного фундамента необходимо следить за консистенцией раствора. Он не должен быть слишком жидким, или слишком сухим. И в первом и во втором случаях монолит будет иметь внутренние изъяны, которые понизят прочностные характеристики фундамента, и он не сможет в полной мере соответствовать своему назначению
В случае жидкого бетона, твердые фракции гравия в процессе трамбовки будут опускаться на низ и монолит получится со слоистой структурой, когда слои щебенки будут чередоваться с цементно-песочным раствором. Определить степень, насколько бетон жидкий, можно при помощи совковой лопаты. Если при накладывании бетона такой раствор свободно стекает с краев лопаты через ее бордюры, а не держится как единое целое, значит, состав чрезмерно жидкий и требует добавления песка и цемента.
В случае, если бетону не хватает воды и он сухой, то после его укладки в опалубку могут образоваться пустоты, которые также значительно снизят прочность монолита. Исправить положение легко, путем добавления в раствор воды, а также цемента. При заливке бетонного раствора в тело ленточного фундамента применяют или деревянные трамбовки в виде столбиков с поперечной ручкой, закрепленной на одном из концов, или промышленные трамбовки для бетона. Заливать бетон необходимо равномерными слоями по всей длине опалубки.
Следующий слой необходимо наносить только после распределения первого слоя по всему периметру фундамента и под перегородками. Если ситуация складывается таким образом, что закладка монолитного фундамента осуществляется в зимнее время, то свеже залитый бетон необходимо утеплить по опалубке, например, при помощи стекловаты или другого теплоизоляционного материала, можно также использовать древесные опилки, солому и старую одежду.
При заливке бетона в опалубке из автомиксера, следует контролировать высоту, с какой происходит этот процесс. Если она больше 1,5 м, то бетонный монолит может приобрести слоистую структуру. Чтобы избежать этого, применяются дополнительные желоба.
Методы гидроизоляции ленточного фундамента
Независимо от размеров и конструктивных особенностей строения, под которое заливается фундамент, применение гидроизоляции обязательно. Внешний слой гидроизоляции тела и обреза фундамента наносят после снятия опалубки.
Опалубку снимают по достижению 70-процентной готовности бетонного монолита, которая наступает по истечении недели с момента заливки, с разницей в несколько дней, в зависимости от погодных условий. При жаркой погоде поверхность бетона необходимо регулярно поливать водой, дабы добиться равномерности его схватывания. Различают следующие способы нанесения гидроизоляционной защиты на ленточные монолитные фундаменты:
- обмазка;
- монтаж рулонных материалов;
- напыление;
- нанесение грунтовочных составов глубокого проникновения.
При обмазке в качестве гидроизолятора применяется давно известная и хорошо себя зарекомендовавшая мастика на основе битума. Также может быть применена специальная гидроизоляционная мастика. Чтобы защитить гидроизоляцию, нанесенную на заглубленную часть тела фундамента от повреждений при засыпке траншеи, мастику покрывают слоем геотекстиля.
Рулонные гидроизоляционные материалы приклеивают при помощи той же разогретой битумной массы. В качестве такого материала чаще всего выступает рубероид, который имеет туже поверхностную составляющую, что и битум, поэтому обеспечивается достаточно надежное сцепление с фундаментом. Укладывают рубероид с нахлестом в два слоя, при этом первый слой вновь промазывается битумной массой. Напыление изоляционного покрытия производится специальным распылителем, который по своей конструкции подобен краскопульту.
Метод достаточно дорогостоящий, но обладает высокой эффективностью, так как гидроизоляция, выбрасываемая из распылителя под давлением, забивает все трещины и щели, проникая глубоко в тело фундамента. Наиболее дорогостоящим и трудоемким, но также и самым эффективным, является метод нанесения на бетонный монолит жидких пропиточных растворов, которые обладают свойствами глубокого проникновения в гидроизолирующий материал.
В состав таких растворов входят цемент и кварцевый песок. Перед применением любого из вышеперечисленных методов нанесения гидроизоляционного слоя, поверхность бетона должна быть тщательно очищена от пыли и мусора, дабы обеспечить максимальную сцепку гидроизоляции с телом ленточного фундамента. Засыпка заглубленного фундамента Засыпка траншеи вокруг заглубленной в грунт части тела фундамента производится сыпучими материалами, например, песком или мелкофракционной галькой.
Обязательным условием проведения таких работ является послойное трамбование засыпаемого материала. В случае, когда применяется песок, перед трамбованием его необходимо проливать водой. Лучше всего для этих целей использовать лейку или садовый шланг с распылителем, табы добиться равномерного распределения влаги по всему объему песка. Засыпать траншею лучше всего ручным способом, чтобы не повредить слой нанесенной на фундамент гидроизоляции.
Для дополнительной защиты гидроизоляционного покрытия применяют геотекстиль, или монтируют дренажную мембрану. Если проектом здания предусмотрено наличие погреба или подвального помещения, стенами которого выступает внутренняя поверхность монолита фундамента, то сам фундамент можно утеплить листами пенопласта, приклеив их поверх гидроизоляционного слоя. Это также повысит защищенность гидроизоляции от повреждений в процессе засыпки.
Методика расчета стоимости фундамента ленточного типа.
Смета расходов по заливке бетонного монолита ленточного фундамента будут состоять из двух затратных статей: затраты на материалы; оплата стоимости работ. Стандартный перечень затрат на материалы может выглядеть следующим образом:
- бетон, единица измерения м3;
- арматура класса АІІІ, единица измерения тонны;
- ФБС типа 24-5-6, единица измерения штука;
- щебень с фракцией от 90 до 130 мм, измеряется в тоннах;
- песок просеянный речной, тонны;
- керамзит, м3;
- глина, тонны;
- цемент марки 400-600, тонны;
- гидроизоляция, литры, килограммы, квадратура, метраж, в зависимости от вида.
Статья по затратам оплаты работы может содержать следующие пункты:
- рытье и подготовка траншеи, за м3;
- зачистка дна траншеи и засыпание песочной или гравиевой подушки, за м2;
- работы по укладке бетона, за м3;
- монтаж конструкции опалубки, за погонный метр;
- вязка каркаса из арматуры или сварочные работы, за метраж;
- установка блоков, за один блок.
Распространенные ошибки заливки фундамента
Одна из самых распространенных ошибок происходит в процессе разработки проектной документации, которая берет за основы выводы о типе грунтовых пород на месте строительных работ.
Ошибка в определении правильного состояния грунта, глубины его промерзания в зимний период и уровень подъема подземных вод в период таяния снегов или при значительных осадка, разливах находящихся неподалеку водоемов, изначально приводит к выбору типа фундамента не того типа.
Это в свою очередь чревато последующему появлению трещин в теле фундамента и неравномерности осадочных процессов, которые могут вызвать разрушение несущей конструкции строения и появлению трещин, как в самом теле фундамента, так и в несущих стенах.
Перекос несущих конструкций тянет за собой деформацию внутренних перегородок, межэтажных перекрытий и кровили, а также нарушения целостности гидро- и теплоизоляции всего здания. Случаются ситуации, когда при недостаточном контроле со стороны представителей подрядчика, или самого заказчика, строители самостоятельно принимают решение о замене строительных материалов на материалы более низкого качества.
Особенно часто такое явление наблюдается в отношении марок цемента и класса арматуры. Распространенной ошибкой является также приготовление раствора бетона, перенасыщенного водой, а также попадание в бетон мусора. Небрежность в проведении подготовительных и строительных работ:
- при недостаточно точном промере осей при разметке фундамента углы не получились прямыми, а это приводит к перекосу фундамента и всего здания;
- траншея была вырыта не на проектную глубину;
- толщины подушки, уложенной под подошву фундамента, получилась тоньше необходимой величины, что приводит к неравномерности и нелинейности осадочных процессов;
- отсутствие подушки под несколькими секциями тела фундамента, что приводит к вытеканию воды из бетонного раствора, неравномерности его схватывания и как следствие, понижение характеристик прочности и долговечности;
- бетонный раствор, залитый в опалубки при низкой температуре воздуха, не был достаточно утеплен, вода превратилась в лед, а при наступлении тепла растаяла и осталась внутри фундамента;
- не соблюдены сроки застывания бетонного раствора, опалубка снята раньше проектного времени, что привело к смещению бетонной массы;
- нанесены повреждения гидроизоляционному слою в процессе засыпки и трамбовки траншеи.
Последствия всех этих ошибок выявляются уже в процессе эксплуатации здания и могут быть устранены лишь частично и с большими затратами. Вызваны они в первую очередь недостаточным контролем со стороны руководства подрядчика, а именно бригадира или прораба, за действиями рабочих, а также привлечение к выполнению работ рабочей силы низкой квалификации.
В качестве превентивной меры можно заключить договор с сотрудником организации по технадзору, которая независима от подрядчика и будет представлять интересы заказчика на всем протяжении выполнения строительных работ.
Заказчик также лично должен проконтролировать не только сам процесс хода работ по заливке монолитного фундамента, но еще до начала этих работ оценить квалификацию привлекаемых работников. Для этого можно попросить у подрядчика показать ему объекты, которые он уже построил, и оценить их качество.
Все застройщики знают, что основа всего дома и несущие функции выполняет фундамент. Рассмотрим популярный тип фундамента – ленточный. Какова технология работ и порядок выполнения процесса
Источник: proekt-shop.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Станьте первым!