Гидроизоляция швов
Грамотно проведенная гидроизоляция швов позволит защитить конструкцию от негативного влияния, грунтовых вод, атмосферных осадков, сточных вод, других техногенных факторов. На швы конструкции приходится большая часть протечек, причинами которых могут быть: динамические воздействия на строение, изменение влажности воздуха, температурные колебания, усадка бетонных конструкций. Именно поэтому от того, насколько качественно будет произведена гидроизоляция швов, будет зависеть долговечность и надежность строительной конструкции. Причем проводить работы лучше до того, как начали образовываться трещины. Гидроизоляция трещин более трудоемка, так как они могут иметь извилины и большие зазоры.
Все строительные швы подразделяются на неподвижные (стыки «стена-пол», рабочие, между внешними и внутренними углами и плитами) и подвижные (деформационные).
Без деформационных швов не обходится ни одна конструкция, они необходимы для восприятия внешних воздействий. Если величина подвижных швов составляет 3 -5 мм, то деформационные могут иметь ширину 10 мм и более. Герметизация и гидроизоляция швов производится с использованием эластичных материалов.
Факторы, влияющие на подбор материалов для проведения работ:
- степень подвижности шва,
- особенности конструкции, тип материалов, наличие доступа ко шву,
- температура, химическое воздействие, влияние окружающих грунтов, сила напора, характер нагрузки и пр.;
- требуемый уровень влажности;
- допустимый расход денежных средств;
- временные рамки.
Гидроизоляция швов – основные виды:
- разбухающие шнуры на основе гидрофильной резины, акрилата, бетонитовой глины. Устанавливаются довольно просто, но по окончании работ необходимо сразу проводить бетонирование. Применяются только при новом строительстве. Такая изоляция хорошо работает во влажной среде, при высыхании способна уменьшаться в объеме. Не рекомендуется применять при высоком давлении и экстремально низких температурах;
- ленты прижимного типа или монтируемые на клей. Хорошо подходят для уже существующих швов, отлично работают на прижим, наделяя швы необходимой водонепроницаемостью. Могут использоваться на тонких стенах. Требуется предварительная подготовка поверхности;
- шпонки «профили» (применяются на стадии бетонирования). Отлично подходят для новостроек, способны выдерживать значительное давление воды. Большой выбор видов материала позволяет легко подобрать нужный профиль. Шпонки довольно сложно монтировать в уже существующих домах;
- зачеканка. Производится расширяющимися или безусадочными составами, эластичными полимерными герметиками. Это самый простой и универсальный способ, который можно использовать как при возведении дома, так при ремонтно-восстановительных работах. Он может использоваться, если требуется гидроизоляция колодцев, других заглубленных и резервуарных сооружений. При этом швы обязаны быть неподвижными;
- инъекции твердеющими полимерными смолами (полиуретаном, эпоксидными смолами, акрилами) в том числе с использованием инжектор-систем. Если необходима гидроизоляция цоколя, данный метод обеспечит максимальную водонепроницаемость швов. Также его используют в работе с резервуарами, при этом имеется ограничение на толщину изолируемой конструкции.
Использование эластичных полимерных герметиков происходит в том случае, если швы имеют неправильную геометрию. Это позволит существенно сэкономить на материалах. Однако специалисты не рекомендуют использовать данный метод, если швы постоянно контактируют с водой или имеют значительную ширину.
Для того чтобы гидроизоляция швов была максимально эффективной рекомендуется использовать насколько способов одновременно. От того насколько правильно будет подобрана комбинация, зависит расход материалов и долговечность конструкции.
Как делать гидроизоляцию швов. Материалы для гидроизоляции швов
Источник: aquagroup.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Гидроизоляция швов бетонирования
Одним из первостепенных показателей качественной постройки является ее водонепроницаемость и способность противостоять негативным внешним воздействиям. А показатели надежности и долговечности в первую очередь зависят от того, насколько будут водонепроницаемы строительные швы. К сожалению, не смотря на постоянное усовершенствование технологий, добиться идеального монолитного сооружения без дополнительных этапов строительства пока невозможно.
Стыки бетонных панелей, и необходимые в строительстве швы бетонирования, являются самыми уязвимыми участками для проникновения влаги, воды и ветра. А так же по древнейшему закону природы – «где тонко, там и рвется» именно швы и стыки подвергаются в процессе эксплуатации наибольшему давлению и силовым воздействиям окружающей среды.
Строительные швы образуются как на первоначальном этапе заливки бетона, ввиду различных вынужденных моментов технологического процесса, так и выполняются специально для создания прочной и надежной конструкции. Поэтому герметизация швов в строительстве является важным и необходимым этапом, без которого невозможна ни одна постройка.
Виды строительных швов
Строительные швы по своему происхождению подразделяются на два основных вида, это жесткие неподвижные швы и подвижные деформационные стыки.
Неподвижные, холодные или рабочие строительные швы образуются в процессе основного бетонирования за счет различных технологических факторов, вынуждающих прерывать процесс заливки. Причинами остановки рабочего процесса, повлекшего за собой образование холодного шва, могут стать:
- Неисправность оборудования,
- Недостаток материалов,
- Окончание рабочего дня,
- Необходимость установки арматуры,
- Ограничение нагрузки на несущую конструкцию.
В любом случае, следующий этап заливки жидкой смеси осуществляется на уже застывшую поверхность, что неминуемо ведет к образованию жестких холодных швов, которые в дальнейшем требуют обязательной герметизации. Особенностью рабочих швов является исключение, какой либо подвижности стыков панелей относительно друг друга.
Подвижные деформационные швы классифицируются несколькими видами, это:
Все деформационные виды швов так же формируются по причине вынужденных остановок рабочего процесса, но в отличие от рабочих швов выполняются специально во избежание образования дефектов в дальнейшем. По застывшей бетонной плите делается пропил, который ослабляет конструкцию, и при усадке, которой подвержен бетон, дефект пойдет по подготовленному для него месту.
К сожалению, несмотря на все технологические нововведения, разработать состав бетона, несклонного к усадке пока не удалось. Поэтому, несмотря на все превосходства, которыми обладают железобетонные конструкции, усадочных швов не избежать.
Принципиальной разницы между рабочими швами и швами, полученными в результате пропила нет. И те, и другие являются слабым участком бетонной плиты, который со временем может стать причиной протечек или даже разрушений, и естественно нуждаются в обработке специальными материалами, в зависимости от вида шва.
Интересно, что опытные специалисты предпочитают классифицировать строительные швы не по принципу их возникновения, а по деформационному воздействию на него. Это выглядит примерно так:
- Условно – подвижные швы. Разрастание подобных дефектов происходит очень медленно, и зависит от усадочной скорости состава бетона. Обычно это составляет 2 мм за первый год после сдачи объекта, и около 0,8 мм в последующие 5 лет. В среднем нормативная усадка составляет не более 5 мм.
- Деформационные швы. Размер предполагаемого расхождения определяются методом расчета в зависимости от эксплуатационных условий.
Критерии выбора типа гидроизоляции швов
Для того чтобы гидроизоляция строительного шва дала необходимый и ожидаемый эффект, при выборе материалов и способе выполнения необходимо учитывать такие показатели как:
- Типы подвижности швов (подвижные, монументальные, относительно подвижные);
- Сила будущей нагрузки. Предположительная сила воздействия, которую должен выдерживать стык;
- Активность агрессивной среды;
- Температурные перепады;
- Уровень агрессивности грунтовых или паводковых вод;
- Тип грунта под зданием;
- Место положения шва и возможность подхода к нему;
- Качественный уровень строительных материалов, используемых в постройке здания;
- Тип предстоящей работы (ремонт или изоляция нового шва);
- Цели работы: создание водонепроницаемого слоя, эстетического вода, увеличение стойкости и долговечности;
В зависимости от этих показателей выбирается соответствующий материал, максимально отвечающий задачам, возложенным на данный вид шва. Для конструкций, выполненных на основе бетона, предлагаются такие материалы и приемы гидроизоляции швов как:
- Шнуры разбухающие, выполненные из акрилатных материалов, бетонитовой глины или жидкой резины;
- Гидрошпонки или профили, монтируемые во время основного процесса заливки бетона;
- Ленты, фиксируемые после полного завершения конструкции при помощи клеевого состава или прижимным методом;
- Метод инъектирования строительных швов с использованием таких материалов как:
- Полиуретановые смолы,
- Акриловый гель,
- Эпоксидные смолы.
- Эластичные полимерные герметики;
- Обработка безусадочными цементными составами.
Достаточно часто для достижения максимально эффекта применяются несколько методов в комплексе. Грамотный подбор материалов и методов гидроизоляции позволяет добиться прочности и надежности стыковых соединений.
Гидроизоляционные шпонки
Этот вид изоляции представляет собой прорезиненные полосы, используемые для гидроизоляции и холодных и деформационных швов. По своей сути гидрошпонки являются внутренними опалубками, устанавливаемые по ходу бетонирования в местах наибольшего давления на бетонную плиту.
Преимущества гидрошпонок:
Применение гидропрокладок в деформационных и температурных швах позволяет конструкции выдерживать высокие нагрузки, и значительные температурные колебания.
Широкий выбор различных видов дает возможность подбора профиля, отвечающего и климатическим и сейсмическим условиям. А так же шпонки могут обеспечивать герметичность усадочных швов с большой амплитудой колебания.
Используются в основном при постройке новых зданий, так как монтаж в уже готовые конструкции представляет значительные трудности.
Недостатки гидрошпонок:
При значительном давлении водного потока стыковочный слой между профилем и бетоном не дает 100% гарантии непроницаемости.
Гидроизоляция холодного шва
Для герметизации рабочих швов одинаково выгодно использовать такие виды гидроизоляции как:
- Разбухающие шнуры;
- Инъектирование;
- Безусадочные цементные составы.
Холодные швы значительно снижают прочность и водоустойчивость бетонной конструкции, и способствуют разрастанию плесени за счет повышенного всасывания бетоном влаги.
Гидроизоляция безусадочными составами
Чаще всего применяются безусадочные тампонажные смеси. Особенностью сухих составов для гидроизоляции швов является их мгновенная реакция на проникновение влаги. Смесь затвердевает в течение 60 секунд после соединения с водой.
Преимущества сухих составов:
- Максимальная простота технологии применения, благодаря которой имеется возможность использовать метод и при возведении нового здания, и при ремонтных работах;
- Подходит практически для всех видов конструкций, независимо от их предназначения.
Недостатки безусадочных составов:
Преимущества инъектирования холодных швов бетонирования
Метод инъектирования является самым молодым из всех известных способов изоляции. Тем не менее, за короткий срок он получил признание как самого эффективного, надежного и универсального метода. Технология его проведения позволяет устранить любой дефект, допущенный по ходу строительства, а так же провести качественный ремонт готового здания, без обширных демонтажных работ.
Область применения инъекционной гидроизоляции зависит от того какие материалы используются в данном случае. Для гидроизоляции холодных швов берутся полиуретановые смолы. Они обладают высокой адгезией, устойчивы к воздействию агрессивных водных потоков, и отлично выдерживают резкие перепады температур.
Преимущества инъектирования холодных швов:
- Обладает максимальными показателями гидроизоляции;
- Возможность широкого выбора материалов для использования;
- На много продлевает срок эксплуатации здания.
Недостатки инъектирования:
- Нежелательно применение для изоляции усадочных и деформационных швов;
- Имеет ограничение по толщине герметизируемой плиты.
Гидроизоляция деформационных швов бетонирования
Деформационные швы при правильном их выполнении, должны быть эластичными, выдерживать значительные температурные колебания, и не пропускать влагу и воду в помещение.
Соответствовать всем этим требованиям деформационный шов сможет лишь после грамотно выполненной гидроизоляции. Расчет количества подвижных швов выполняется с учетом возможных колебаний температурного режима, и, соответственно расширения и сжатия бетонных плит, предполагаемый размер усадки и возможные деформации конструкции.
Наиболее подходящими для гидроизоляции деформационных швов являются:
- Профили – шпонки;
- Клеевые ленты;
- Эластичные герметики из полимерных материалов (акриловые гели или акрилаты).
Помимо того, что гидроизоляция подвижных соединений эффективно защищает швы от вредного воздействия воды и плесени, она не позволяет швам засоряться, что значительно увеличивает срок их службы.
Преимущества использования акриловых гелей
Идеальным вариантом для герметизации усадочных или температурных швов являются акриловые гели. Акрилаты — материалы, не пропускающие влаги ни при каких условиях, достаточно простые в применении, и обладающие значительной эластичностью, чтобы поддерживать одновременно прочность и подвижность деформационного соединения.
К преимуществам этих материалов относят такие качества как:
- Высокая адгезия ко всем видам несущих конструкций;
- Устойчивость к широкому спектру температурного режима;
- Нечувствительность к воздействию химических сред;
- Возможность сгущаться и размягчаться в зависимости от ситуации.
Гидроизоляция швов бетонирования в строительстве является важным и необходимым этапом, без которого невозможна ни одна постройка.
Источник: www.texnonovo.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Гидроизоляция швов. Гидроизоляция деформационных швов
В данном разделе в первую очередь представлены материалы, применяемые для герметизации деформационных и рабочих швов заглубленных конструкций или конструкций швов предполагающих работу в постоянном контакте с водой. Материалы применяемые для герметизации швов фасадов зданий и других швов не предназначенных для длительного контакта в водой представлены в разделе «герметики».
- Гидроизоляция деформационных швов,
- гидроизоляция деформационных швов в подземных сооружениях,
- гидроизоляция деформационных швов фундаментов,
- гидроизоляция деформационных швов в стенах,
- гидроизоляция деформационных швов пенетрон – ПЕНЕТРОН, проникающая гидроизоляция (Россия). Cухой порошок, в состав которого входят запатентованные активные химические добавки.
Общая информация по гидроизоляции швов
Бетонные и железобетонные сооружения должны быть разделены на участки в соответствии с расположением конструкционных и деформационных швов и в зависимости от влияний, обусловленных свойствами используемых материалов. Выбор материала для устройства деформационного шва, форма и профилирование которого руководствуются заданными размерами и критериями нагрузок. При этом основная задача гидроизолирующего элемента состоит в том, чтобы по возможности не ограничивать деформацию двух строительных частей по отношению друг к другу. Встречающиеся в швах деформации возникают преимущественно в результате следующих причин: Они заданы свойствами бетона и его обработкой и вызывают изменение объема части постройки, которое может возникнуть в результате деформаций, возникающих в шве. В отдельных случаях это усадка, набухание и изменение температуры.
- Усадка.
Усадка возникает в результате потери из отверждающегося цемента химически не связанной воды и означает уменьшение объема материала. Величина степени усадки зависит от климатических условий (от температуры и влажности окружающей среды).
Факторы оказывающие влияние на степень усадки:
- Дисперсность цемента:
Чем грубее измельчен, тем меньше степень усадки.
Чем меньше количество цемента на 1 м3 бетона, тем меньше степень усадки.
Чем ниже водо/цементное отношение, тем меньше степень усадки.
Чем раньше начался и дольше проводился уход, тем незначительнее степень усадки.
В зависимости от расположения арматуры степень усадки может уменьшаться.
Цемент с пониженным содержанием оксида алюминия и немного повышенным содержанием оксида железа проявляют меньшую склонность к усадке. Расчетные данные зафиксированы в DIN 4227. Ожидаемая степень усадки примерно 0,2 – 0,6 мм/м. Усадка частично компенсируется набуханием.
Поглощение воды бетоном при очень высокой влажности воздуха и хранении в воде приводит к набуханию и увеличению объема.
Степень набухания значительно меньше степени усадки и составляет примерно 0,1 – 0,2 мм/м.
Изменение температуры также является причиной изменения объема (длины) строительных деталей. Тем не менее процесс по времени протекает значительно быстрее, чем при усадке и набухании.
Изменение длины вследствие разницы температур рассчитывается по формуле:
∆Iт = изменение длины вследствие изменения температуры
αт = модуль упругости при данной температуре
∆т = разница температур
Iо = длина строительной детали
Модуль упругости при данной температуре αт – деформация, происходящая при изменении температуры на 1К.
Для бетона действительны показатели между αт = 9 Х 10-6 и 12 Х 10-6<1/К>.
В железобетонных сооружениях могут допускаться средние показатели от αт = 10 Х 10-6<1/К>, при средних колебаниях температур в строительных частях в зависимости от их длины и толщины от ± 7,5 К до ± 20 К. Соответственно этому длина строительных деталей при эксплуатации на открытом воздухе изменяется до 0,4 мм/м. Влияние температуры особенно велико в строительных частях, которые находятся в открытых пространствах и поэтому напрямую подвержены крайним колебаниям температур.
Ползучесть – это зависящая от времени, медленно изменяющаяся деформация отверждающегося цементного камня под нагрузкой. В отличие от усадки нагрузка или длительное время воздействующее напряжение играет здесь значительную роль.
Под действием нагрузок в подушке основания возникают деформации, к которым должно приспосабливаться сооружение. Возникающие при этом деформации строительных деталей вследствие различной осадки смежных строительных частей проявляются как деформации швов. Результирующие изменения формы вследствие нагрузок от усадки, набухания, изменения температуры и ползучести могут быть различными. Например, изменение длины строительной детали, установленной при низкой температуре (зимой), компенсирует усадку при высоких летних температурах. Напротив, сокращение объема строительной детали, забетонированной летом, при изменении температуры с летней на зимнюю суммирует усадку.
Классификация швов строительных конструкций по ТИПУ:
- Конструкционные швы
Они появляются неизбежно в большинстве случаев по технологическим причинам или везде, где прерван процесс бетонирования, однако строительная деталь должна статически и функционально действовать как единое целое. Это происходит, например, в случае, когда по временным техническим и экономическим причинам строительная деталь бетонируется частями и вследствие прерывания процесса бетонирования ставится под вопрос получение монолитного бетона в местах прилегания.
Они располагаются там, где не предусмотрены деформации швов. При выполнении полного поперечного сечения арматуры место стыка действует как силовое замыкание.
Конструкционный шов может образоваться как следствие при, так называемых, усадочных швах.
Деформационные швы – швы, которые принимают на себя деформации встречных рабочих деталей, вызываемые внешними или внутренними воздействиями. Деформации могут быть направлены в x-, y- или z- направлениях или возникают в комбинациях из 2-х, 3-х направлений.
Деформационные (температурные) швы служат для уравнивания изменений объема бетона, которые возникают вследствие процессов усадки, набухания и колебаний температур, а также ползучести при длительной нагрузке, особенно у напряженного бетона.
Организацией ложного шва осуществляется возможность снятия усадочного напряжения и образования неконтролируемых трещин.
Они возникают при бетонировании соседних частей строений, которые не должны быть связаны друг с другом силовым замыканием. Швы стыкового соединения обустраиваются, для того чтобы принимать на себя незначительные движения швов, в частности при усадке. Для лучшего разделения строительных частей шов оснащается разделительным слоем (разделительным лаком, битумным клеем или чем-то аналогичным). В месте шва стыкового соединения прокладка арматуры прерывается, и гидроизоляция осуществляется посредством монтажа внутренних и внешних деформационных ленточных профилей.
Так же существуют: Осадочные швы; Специальные швы; Шарнирные швы; Противопожарные швы и др..
Гидроизоляция швов: представлены материалы, применяемые для герметизации деформационных и рабочих швов заглубленных конструкций.
Источник: www.hydroprotect.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Гидроизоляция деформационных швов: материалы и порядок проведения работ
Гидроизоляция деформационного шва
Для того, чтобы после возведения жилого дома не возникли трещины в стенах и потолке при возможных осадках и температурных расширениях выполняют деформационные швы.
Они уменьшают нагрузку на бетонные элементы конструкций зданий, но при этом являются местом возможных протечек дождевой и грунтовой воды. О том, как правильно выполняется гидроизоляция деформационных швов, и какие материалы для этого применять читайте в этой статье.
Классификация
Чтобы качественно провести гидроизоляционные работы и подобрать для этого необходимый материал, надо понять какие деформационные швы бывают. Различают четыре основных вида:
Герметизация инъекционным способом
Температурные швы разделяют здание на участки или отсеки от уровня грунта до кровли. Расстояние между соседними швами их ширина и глубина зависит от того материала из которого выполнена постройка. Так же на параметры играет зимняя температура в том регионе, где расположен дом. Стоит отметить, что гидроизоляция бетонных швов обязательна в каждом случае.
Для предотвращения трещин, которые могут появиться в результате неравномерной осадки грунта, выполняют осадочные деформационные швы. Они наносятся так же по всему зданию от фундамента до крыши.
Усадочные швы применяются в тех случаях, если здание возводят из монолитного бетона. При полном схватывании бетонные конструкции уменьшаются в размерах, поэтому чтобы разгрузить монолит от ненужных напряжений выполняют эти работы. Они после усадки увеличиваются в размерах и их обычно заделывают раствором «наглухо». Гидроизоляция швов бетона может проводиться таким материалом как «Пенекрит».
Антисейсмические швы применяют в сейсмически опасных регионах, где случаются даже самые незначительные подвижки земной коры. Такой зазор между бетонными конструкциями делает здание «подвижным» что не дает бетону трескаться и получать дополнительную нагрузку. Так же сейсмические швы используют в тех случаях, если здание расположено вблизи метрополитена.
Гидроизоляция швов и примыканий производится специальными материалами. Обычный битум и битумная мастика тут не поможет. Гидроизоляционные материалы можно разделить на две категории:
- Жгуты и ленты наполнители
- Пластичные герметики
Для того, чтобы сэкономить дорогостоящий герметик стык между бетонными панелями или плитами предварительно заполняют специальным шнуром. Он может быть изготовлен из дешевого вспененного полиэтилена или более дорогого синтетического каучука.
Очень популярен каучуковый жгут «Бетонит», который в случае попадания на него влаги увеличивается в размерах и перекрывает доступ влаги через стык. В качестве герметика, которым заполняются узлы гидроизоляции деформационных швов, часто применяют полиуретановые смолы. Они отвердевают под воздействием влаги окружающей среды и при этом сохраняют высокую эластичность.
Важно помнить! Применяемый герметик не должен растрескиваться при подвижках бетонных конструкций строения.
Полиуретановый герметик для гидроизоляции швов обладает высокой адгезией (прилипаемостью), что позволяет применять его как для бетона, кирпича, кафельной плитки и стекла. При использовании полиуретанового герметика необходимо учитывать соотношение ширины и глубины шва. Оно должно быть не более 1:0,8.
Гидроизоляция полиуретановым герметиком
Гидроизоляция швов между плитами с применением полиуретанового герметика выглядит следующим образом:
- Шов очищают от старой гидроизоляции, отслоений бетона и пыли
- В него закладывают жгут из вспененного полиэтилена. Он необходим для уменьшения расхода полиуретанового герметика
- Внутреннюю поверхность обрабатывают грунтовочным составом для увеличения адгезии
- При помощи пистолета или шпателе герметик вручную укладывают в полость деформационного шва
- После заполнения герметиком, гидроизоляция деформационного шва разглаживается шпателем с применением мыльной воды до получения ровной поверхности
Важно знать! Закладываемый жгут из вспененного полиэтилена должен быть на 10 мм шире шва.
Гидроизоляция межпанельных швов применяется для герметизации примыканий пристроек к кирпичным и бетонным зданиям. Часто случается, что фундамент пристройки проседает и между стеной и пристройкой образуется щель. В этом случае выполняются описанные выше работы и если все выполнено правильно, то такой шов будет служить минимум 5-6 лет.
Для герметизации стыков между панелями и бетонными плитами перед выполнением «мокрых» бетонных работ (стяжка пола) рекомендуется применять шнур «Бетонит». Для этого щель очищают от мусора и наплывов раствора, после чего в нее запрессовывают жгут. Сверху на швы наносится полимерная мастика для гидроизоляции швов и после ее полимеризации производят укладку на пол цементно песчаного раствора.
Если в бетонной поверхности образовалась трещина и через нее сочится вода, то ее необходимо расшить методом штробления, при помощи угловой шлифмашины (болгарки) или перфоратора. Должна получиться штроба глубиной 2,5 см и шириной 2,5 см. После этого штробу заполняют герметиком «Гидротекс-Ш» или ему подобным. Так же этим материалом производится гидроизоляция холодных швов при строительстве монолитных бетонных домов.
Для чего применяются деформационные швы, их классификация и необходимость гидроизоляции. Последовательность выполнения работ по защите деформационного шва
Источник: sdelai-pol.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Шовная гидроизоляция. Материалы для гидроизоляции швов и этапы устройства
Цель проведения гидроизоляционных работ состоит в создании защитного слоя поверхности от губительного влияния влаги и других агрессивных сред.
Это способствует увеличению срока эксплуатации сооружения и предотвращению микробиологических процессов внутри помещения.
Существует отдельное направление по выполнению работ на стыках и швах – шовная гидроизоляция.
Соединения конструктивных элементов строения являются самыми уязвимыми местами, поэтому от качества обработки зависит срок эксплуатации всего здания.
Типы гидроизоляции
Тип гидроизоляции определяется частью строения, на котором производится монтаж:
Технические характеристики
• устойчивость к гидростатическому давлению;
• высокая степень адгезии;
• прочный слой, покрывающий микротрещины;
• не реагирует на перепад температуры;
• возможность использования снаружи здания и изнутри.
Область применения шовной гидроизоляции
• на стенах при вертикальном и горизонтальном нанесении;
• при строительстве искусственных водоёмов;
• в тоннелях, путепроводах, шахтах;
• на производственных площадях.
Материалы (сухие смеси) для гидроизоляции швов
• добавки с различными функциональными предназначениями;
Смеси легко готовятся к применению путём растворения водой. Шовная обработка обеспечивает перекрытие пор бетона, повышение водонепроницаемости и морозостойкости.
Состав материалов для гидроизоляции подразделяется на виды:
— для использования в швах с деформацией;
— не рекомендованные к применению в швах, имеющих признаки деформации.
Этапы устройства гидроизоляции швов
— зачистить стыки и швы от расслоившегося материала;
— расширить канал на 3 см в глубину и 2 см по ширине;
— выдуть компрессором или другим приспособлением пыль и мелкие частички из каналов;
— нанести слой грунтовки для увеличения адгезии.
В случае протечки сквозь шов или стык, следует углубиться на 5-6 см и заделать треть канала гидропробкой, а затем затирочной гидроизоляцией проникающего действия.
• Замешивание раствора:
— в ёмкость с водой порционно добавляется сухая смесь и разводится путём непрерывного размешивания строительным миксером (примерно 2-3 минуты);
— сделать в течение 3-4 минут перерыв и снова перемешать раствор.
Рекомендуется растворять смесь небольшими порциями, так как свойства затирки сохраняются на протяжении 10-15 минут. Дополнительной растворение водой существенно снижает качество гидроизоляционного материала.
— с помощью мастерка или шпателя производить затирку канала, уплотняя каждую порцию;
— после нанесения гидроизоляции необходимо предохранить сырой слой от воздействия ультрафиолета, осадков и мороза, накрыв поверхность плёнкой.
В течение 2-х дней поверхность нужно увлажнять для усиления плотности прилегания.
Заделка трещин производится подобным способом, но только после выяснения причин их образования и полного устранения. Если не выявить вовремя места просачивания осадков, которые чаще всего образуются в швах конструкции, трещины будут увеличиваться, деформируя края бетонных плит. Устранить глобальные повреждения будет гораздо тяжелее.
Шовная гидроизоляция. Материалы для гидроизоляции швов и этапы устройства Цель проведения гидроизоляционных работ состоит в создании защитного слоя поверхности от губительного влияния влаги
Источник: nastroike.com
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Станьте первым!